尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製）微波幹燥設備的 優勢更為明顯的是，可以（yǐ）連續24小時生產，操作簡單，易（yì）於控製，化工微波（bō）殺菌設備節省人（rén）工。微波幹燥設備烘幹加熱隻要短短幾分（fèn）鍾（zhōng）就可以去掉物料的水分，產能提高了（le）。微波殺菌設備設備在工作的過（guò）程中，還不產生三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設備也（yě）就是微（wēi）波設備了。

微（wēi）波樹脂粉烘幹設備的微波幹（gàn）燥技術具有區別於常規（guī）幹燥的（de）獨特加熱機製，主要表現（xiàn）在遷移（yí）勢的（de）差異（yì）以及遷移勢梯度方向的不同。傳統熱幹燥（zào）方式中，將熱量由表及裏地傳（chuán）遞至樹脂粉中使水分蒸發，能量傳遞的原始推動力則是溫度梯（tī）度。水分以（yǐ）蒸汽的形式從樹脂粉內層轉移至表層，再由表層轉移至熱風，這個過程需要克服氣膜阻力（lì）。常規幹燥過程中蒸汽擴散方（fāng）向與（yǔ）溫度梯度相反，導致擴散受阻，傳熱效率降低。

配件包括磁控管(微波管),工（gōng）業微波用高壓變壓器,高壓電容,微波高壓二極管(高壓矽堆),微波用保護二（èr）極管,微波用冷卻風機軸流風機,小（xiǎo）型風機,強排風機（jī）,工頻離心風機,微波用輸送帶,激（jī）勵腔(波導),微（wēi）波抑製板,光（guāng）電耦合隔離板等等.:工業變頻油（yóu）冷（lěng）電源:微波輻射器（qì）:該產品采用數控車床對高純鋁加工而成,表麵經（jīng）過抗（kàng）氧化處理,不容易刮花及耐鹽（yán）霧腐蝕.接（jiē）頭（tóu）采用通用的N/L16銅接頭.它被廣泛用於各種（zhǒng）微波設備上,具有噪音（yīn）低（dī）,功率輸出穩定,長時間工（gōng）作溫升低等特點. 　　

微波真空幹燥，是指將被幹燥（zào）物料處於真空條件下，采用（yòng）微波對產（chǎn）品幹燥的技術（shù）。可用於在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的（de）低（dī）溫幹燥，廣泛（fàn）地（dì）適用於（yú）製藥、化工、食品電子等行業，具有幹燥物品速度快，不會對被幹（gàn）燥物品的內在質量造成破壞等特點。與相比，微波真空幹燥（zào）大大降低了需要去除的液體的沸點，可輕鬆應用於熱敏性物質。

微波樹脂粉烘幹機械加熱過程中，待（dài）幹燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程並不完全由幹燥介（jiè）質及（jí）本身的導熱性質決定，因此熱阻可忽略不計。 物質的介電損耗因數（shù）與其吸波性能成正（zhèng）比關係，即損耗因數大的物質在（zài）微波場中（zhōng）能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，加熱介電損耗因數大的物質，而（ér）損耗因數小的物質（zhì）受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性。由於水的介電損耗因素遠大於一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體受熱，所以在幹（gàn）燥過程中微波輻射對水分的脫除（chú）具有獨特的（de）優勢。

在微波（bō）蛋托烘幹機中，裝置是全封閉的（de），各組成部分都（dōu）基（jī）本不吸（xī）收微波（bō），故微波主要用於加熱媒質，產生的（de）微波（bō）能量（liàng）損耗較小。另外微波光速進入濕蛋托內部（bù），瞬間轉化為熱能，微波直（zhí）接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一（yī）個（gè）用特殊金屬材料製製成的封閉腔體，壁麵完全反射微波（bō），從而避免了微波泄漏（lòu），因此微波基本上被濕蛋托完全吸收，加熱過程基（jī）本沒有熱量耗散（sàn）。相同的負荷，微波幹燥能耗小於電熱幹燥能耗的10%，最（zuì）終實現了微波蛋托烘幹（gàn）機的節能。