今天小編要講的微波幹燥設備，微波烘幹機，主要是在工業方麵的應用。對於化工真空烘幹機（jī）原料生（shēng）產廠家生產過程中（zhōng）的（de），幹燥，烘幹等工藝的（de）處理。例如：化（huà）工原料的（de）幹燥；粉體材料的幹燥；耐火材料的幹燥；建材的幹燥等等。還有食品企業的原料的處理。例如：雜糧的熟化，烘焙；茶葉的殺青烘幹；醬菜的殺菌；豆製品的烘幹、殺菌；肉製品的脫脂；海產品的烘烤。寵物用品企業的應用，例如：貓砂的烘（hōng）幹；狗糧的膨化、殺菌；魚飼（sì）料的烘幹、殺（shā）菌；再就是中藥材企業的藥材的幹燥、殺菌，例如中藥飲片的烘幹、殺菌；真空（kōng）烘幹機中藥材的烘幹、殺菌；醫藥原液的（de）殺菌；口服液（yè）的殺菌；還有就是製造企業的一些應用，例如（rú）：繩子的幹燥；木材的烘幹；紙製品的（de）烘（hōng）幹；橡膠的（de）加熱（rè）；陶瓷的定型；以上便是微波幹燥設備的部分應用了。

微波設備配（pèi）件（jiàn）的前（qián）景:近年來（lái）,微波技術（shù）在世界範圍（wéi）內（nèi）都迅速發展,工業領域對微博（bó）技（jì）術的需求也不斷上升,隨之而來的是微波設備配件的廣泛普及.眾所周知,它們多種多（duō）樣,擁有龐大的家族群體,必然能夠滿（mǎn）足不同微波設備的需要.例如和（hé）可能需要同一（yī）個配件,而同樣是微波（bō）硫化機,可能會因為工（gōng）作量的不同而需要不同的配件.我們必須相信,隨著技（jì）術（shù）的不斷精進,微波（bō）配件（jiàn）品質會更好,安裝也會更加便捷.

熱烘幹的設備（bèi）是熱烘幹機，一般采用（yòng）空氣作為幹燥介質。整（zhěng）個設備（bèi）是PLC控製，過程全自動化（huà），節省人力成本。烘幹時空氣（qì）的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外（wài）線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量來源雖（suī）然方（fāng）法不同，但也有（yǒu）一些共同（tóng）點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患（huàn）；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物料。設備內的熱空（kōng）氣（qì）溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置（zhì），回收餘熱再利用，節省成本。 　

優勢凸顯（xiǎn），故在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真（zhēn）空幹（gàn）燥箱（xiāng）其微波源技術能夠確保係（xì）統24小時連續工作（zuò）。其中，磁控管為進口原裝水冷（lěng）管，使用壽命更長，可以配備定製的高壓變壓器，性能穩定。此外，微波真空幹燥箱（xiāng）可以根據產品脫水工藝曲線（xiàn）合理布置微波饋口，在實（shí）現有效脫水的同（tóng）時，盡量降低（dī）物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲線和脫水工（gōng）藝曲線設定物料及溫度、微（wēi）波功率等（děng）更佳參數組合，提高微波能利用率，確保脫水效率（lǜ）。

在微（wēi）波入射（shè）的情況下，介質的溫度將升高（gāo），並且隨著微波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統加熱係統存在嚴重的溫度（dù）變化滯後問題，溫度控製不（bú）夠靈活且造成大量熱（rè）量消耗。加熱原理：當介電（diàn）質置於交變電磁場中（zhōng）時，帶有不對稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵，產生轉動，由於物質內（nèi）部原有的分子無規律熱運動和（hé）相鄰分（fèn）子之間作用，分（fèn）子的轉動受到幹擾和限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化為分子熱運動功能，即以熱的形式表現出來（lái），從而蛋托被加（jiā）熱。也就是電場能轉化為勢能，爾後轉化為熱能。

集合了幹燥、粉碎、篩分，是一種連續式幹燥（zào）設備，非常適（shì）合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆（dòu）蛋白（bái）、小麥澱粉、酒糟、小麥糖等等。據介紹（shào），該機幹燥（zào）室內周向氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變（biàn）質，並能夠一次（cì）幹燥成均勻的粉狀產品，省（shěng）去了粉碎、篩分（fèn）等工序。但是，用戶還需要在操作時注意一些事情。起先要注意開機順序，引風（fēng）機、鼓風機、冷卻水電機（jī）閥門、除塵泵、攪拌機、加料機等。具體來說，熱風裝（zhuāng）置點燃熱風爐，熱風溫（wēn）度達到額定溫度時，開啟攪拌機、加料機，對物料進行閃（shǎn）蒸（zhēng）幹燥（zào）。另外，建議（yì）隨時觀察冷卻裝置運行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸幹燥效果。