微（wēi）波對流體中物質進行選擇性加熱，對吸波物質有低溫催化作用；能夠加（jiā）速流體中固、液分離；具有低溫殺菌、均勻加熱、迅速升溫、快速穿透（tòu）等（děng）功能（néng）。達到去汙除濁殺菌的效果，不產生二次汙染。將汙水送（sòng）入2450兆赫的微波（bō）場中，根據“極性分子理論”，極性分子在微波場作用下，發（fā）生高（gāo）頻振蕩，消（xiāo）耗能量而發熱。在單位體積內的物質，被吸收的（轉化為熱（rè）能損耗）微波（bō）功（gōng）率Pa，與電場（磁場）強度E、物質的損耗角正切tgδ和頻率f成正比。物質吸收的微波能全部轉化為熱能（néng），Pa即為單位時（shí）間內，單位物質體積中產生的能量。tgδ即為物質的介電常數（shù）。微波除了能加速反應之（zhī）外，還（hái）具有分（fèn）子間（jiān）直接（jiē）作用而引（yǐn）起的“非熱效應”。

優（yōu）勢凸顯，故在市場上（shàng）需求旺盛（shèng），市場規模不斷擴大。微波真空（kōng）幹燥箱其微波源技術能夠確保係統（tǒng）24小時（shí）連續工作。其中（zhōng），磁控管為進（jìn）口（kǒu）原裝水冷管，使用壽命更長，可（kě）以配備定製的高壓變壓器，性能穩定。此外，微波真空幹（gàn）燥箱可（kě）以根據產（chǎn）品脫水工藝曲線合理布（bù）置微波饋口，在實現有效脫水的同時，盡量（liàng）降低物料的（de）溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲線和脫水工（gōng）藝曲（qǔ）線設定物料及溫（wēn）度、微波功率等更佳參數組合（hé），提高微波能利用率，確保脫水效率。

在脫（tuō）水（shuǐ）前先經過凍結處理，從而（ér）凝固形成穩定的骨架結構，在經過真空處理，水分升華（huá）實現幹燥的目的（de）後，骨架結構仍可保（bǎo）持穩定，使得幹製品保持原有形態。在幹燥過（guò）程中（zhōng），食品物料會形成多孔結構，獲得（dé）良好的速溶性（xìng）和複水性。食品物料中的（de）水（shuǐ）分在凍結處理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶（róng）解（jiě）物質（zhì）會均（jun1）勻分布在物料中。處理時這些溶解物質會（huì）析出，避免了物料內部水分向表麵遷（qiān）移所攜（xié）帶的溶解物質析出而造成表麵硬化的現象。凍（dòng）幹的後一階段仍在真空條件下進行，因而脫水比較徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配（pèi）以真空或者（zhě）充氮等（děng）特殊包裝，可以在常溫下長期保存，這樣食品（pǐn）在運輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥（zào）後製品種類請，運（yùn）輸、攜帶更方便。

在使用化工微波真空幹燥生產線幹燥時，蛋托中的水分比其中的幹物質對微波（bō）吸收大的多，溫度也就高（gāo）得多，這（zhè）種產品內部微波（bō）對水的選擇加熱的結果，使得水分迅速蒸發，使產品（pǐn）不至於過（guò）熱。特別應該指出的是，其（qí）中的幹物質主要是通過傳導傳（chuán）熱，溫度會相對地（dì）低，這樣在蛋托內部就產生溫度均衡的作用。微（wēi）波真空幹燥工作原理圖高效（xiào）利（lì）用微波能的微波蛋托烘幹機、微波橡膠烘幹工藝等給加（jiā）工工業帶來了極大的便利，微波技術必將推動（dòng）多個行業的進（jìn）步與發（fā）展。

3.微波樹脂粉烘幹設備處理的樹脂粉產品附著力、硬（yìng）度（dù），耐衝擊（jī）力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色（sè）生產，保護環境。微波加熱（rè）幹燥過程沒有廢水、廢氣等產生，對傳統（tǒng）的幹燥工藝來說是巨大的改進，進一步普及（jí）微波樹脂粉烘幹設（shè）備、牛皮紙（zhǐ）袋（dài）微波幹燥（zào）設備等微波設備可以改善環境（jìng）破壞的（de）問題，具有良好的（de）社會效益。具有獨特的加熱、傳熱機理，與常規幹燥技術相比，具有明顯的優勢：選擇性加熱（rè）、脫水效率高、 能耗低以及改（gǎi）善樹脂粉性能等。微波幹燥技術（shù）表現出來的諸多優越性（xìng），也使得其成為幹燥領域的一項高效、節能、經濟的新（xīn）技術，勢必在材料、冶金、化工、食（shí）品等工業生產中發（fā）揮越來越重要的作用。