3.微波樹脂粉烘幹設備處理的樹脂粉產品附著力（lì）、硬度，耐衝擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生（shēng）產，保護環境。微波加熱幹燥過程沒有廢水、廢氣等產生，對傳統的幹燥工藝來說是巨大的改進，進一（yī）步普及微波樹脂粉烘幹（gàn）設備、牛皮紙袋微波幹燥設備等微波設備可以改善環境破壞的問題，具有良好的社會效（xiào）益。具（jù）有獨特的加熱、傳熱機理，與常規幹燥技術相比，具有明顯的優勢：選擇性（xìng）加熱、脫水效率高、 能耗低以及改善樹脂粉性能（néng）等。微波幹燥技術表現出來的諸多優越性（xìng），也使得（dé）其成為幹燥領域的一項高效、節能、經濟的新技術（shù），勢必在材料、冶金、化工、食品等工業生產中發揮越來越重（chóng）要的作用。

在脫水（shuǐ）前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過真空處理，水分升華實現幹燥的目的後，骨架結構仍可（kě）保持穩定，使（shǐ）得幹製品（pǐn）保持原有形（xíng）態。在幹（gàn）燥過（guò）程中，食品（pǐn）物料會形成多孔結構，獲得良好的速溶（róng）性和複（fù）水性。食品物料中的（de）水分在（zài）凍結處理後以冰晶形態存在，原（yuán）來榮（róng）譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些（xiē）溶解物質會析出（chū），避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解物質析出而（ér）造成表麵硬化的現象（xiàng）。凍幹（gàn）的後一階段（duàn）仍在真（zhēn）空條件下進行，因而脫水比較徹底，經過凍幹的製品水（shuǐ）分活度較低（dī），在配（pèi）以真空或者充氮等特殊包裝（zhuāng），可以在常溫（wēn）下長期（qī）保存，這樣食品在運輸（shū）過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品種（zhǒng）類（lèi）請，運輸、攜帶更方便。

微波幹燥就是利用微波加熱的方（fāng）法使（shǐ）得物料中水（shuǐ）分得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁（cí）波（bō）。常用加熱頻率為（wéi）915MHz和2450MHz。微（wēi）波幹燥具有以下優點：幹燥速度快（kuài），加熱時間短：熱量（liàng）直接產生（shēng）在物料的內部，而不（bú）是從（cóng）物料外部想內部（bù）傳遞，因而加熱均勻，不會引起外焦內濕（shī）的（de）現象；水分吸熱比幹物質多，因而水分易於（yú）蒸發，物料本身吸熱少，能保持原有的色、香、味，且（qiě）食品的營養成分不會被破壞。是日常生活中我們見得最多的一種（zhǒng）微波加熱方式。但（dàn）是由於近年很多渠道報道微波對人體（tǐ）有（yǒu）輻射傷害，在食品加熱領域的（de）地位（wèi）略微下降。

優勢（shì）凸顯，故在（zài）市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波（bō）源技術（shù）能夠確保係統24小時連續工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使用壽命（mìng）更長，可以配備定製的高壓變壓器，性能穩定。此外，可以（yǐ）根據產品脫水工藝曲線合理布置微波饋口，在實現有效脫水的（de）同時，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲線和脫水工藝（yì）曲線設定物料及溫度、微波功（gōng）率等更佳參（cān）數組合（hé），提高微波能利用率，確保（bǎo）脫水效率。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間（jiān）尺寸定製）微波幹燥（zào）設備的 優勢更為明（míng）顯的（de）是，可（kě）以連續（xù）24小時生產，操作簡單，易（yì）於控製（zhì），節省人工。微波幹燥設備烘幹加熱隻要短短幾分鍾就（jiù）可以去掉物料的水分，產能提高了。設備在工作的過程中，還不（bú）產生三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設備也就是微波設備了。

由於食品（pǐn）微（wēi）波幹燥（zào）設備幹（gàn）燥木材時滲透性增（zēng）加，在幹燥過程中加熱均勻，木材（cái）中水分由內向外同時排出，使（shǐ）木材的膨脹（zhàng）收縮係數基本一致，這樣可以大限度地避免木材在幹燥過程（chéng）中出現的變形、開裂（liè）等缺陷，且幹燥（zào）均勻。3.微波幹燥設備廠家可保持木材原有的色澤。溫度越高（gāo）、作用時間越長、含水率越高 則木材變色越快。木材微波幹燥周期與常規幹燥相比要（yào）縮短幾十至（zhì）上百倍（bèi），而且每次加熱要經過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留（liú）的時間更短，所以用鏈板式微波幹燥木材（cái）設備幹燥木材幾乎不改變木（mù）材的原色澤。