在微波蛋托烘幹機中，裝置是全封閉的，各組成部分都基（jī）本不吸收微波，故微波主要用於加熱媒質，產生的微波能量損耗較小。另外微波光速進入濕（shī）蛋托內部，瞬間（jiān）轉化為熱能，微波直接加熱蛋（dàn）托而不（bú）加熱（rè）空氣。加（jiā）熱裝置是一（yī）個用特殊金屬材料（liào）製（zhì）製成（chéng）的封（fēng）閉腔（qiāng）體，壁麵完全反射微波，從而避免了微波泄（xiè）漏，因此微波基本（běn）上被濕蛋托完全吸收，加熱過程基本沒有熱量耗散（sàn）。相同的負荷，微（wēi）波（bō）幹燥能耗小（xiǎo）於電熱幹燥（zào）能耗的10%，最終實現了微波蛋托烘幹（gàn）機（jī）的節能。

微波（bō）是一種電磁（cí）波，與其他通過介質烘幹（gàn）的方式相（xiàng）比，微波功（gōng）率的數據設定更加穩定，數據調試（shì）也更加靈活準確（què）。使用時，設備既不會產生廢水也不會產生（shēng）廢氣，綠色無汙染。與電、紅外線等方式相（xiàng）比，微波烘（hōng）幹機基本可以節能30%以上，降低生產成本。還有一個（gè）特點就是在（zài）保留食材原本色澤和味道的同時（shí）還能使食材膨化，產品口感會更加酥脆，提高產品質量。以土豆為原（yuán）料的薯片，市場上出現（xiàn）的紅（hóng）薯片、山藥片等產品也受到了很多消費者的喜愛（ài）。同樣，紅薯片、山藥片也能通過烘幹（gàn）製作成烘焙類零食。

據使（shǐ）用客戶反映，市場上大（dà）多數廠家頂部為平頂(吊籃（lán）結構除外)，烘幹過（guò）程（chéng）頂部蒸汽凝結，滴落到（dào）上層托盤的物料中，容易（yì）導致幹燥不均勻的現象發生。其次，有很多客戶反映微（wēi）波真空幹（gàn）燥機底部集水嚴重，烘幹過程需要中間停止工作，排（pái）除一次集水才可繼續烘（hōng）幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際操作過程出發升（shēng）級工藝。例（lì）如，針對幹燥不均情況，齊協（xié）微波（bō）設備公司采取大（dà）麵積饋能方式，確保微波場均與合理（lǐ）分布，提高微波能利用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外設備增加一套冷凝係統，以便使（shǐ）水（shuǐ）蒸氣快遞變成（chéng）水排出，縮（suō）短了幹燥時間，提高了生產效率。

在微波入射的情況下，介質的（de）溫度將升（shēng）高，並且隨著微波輸入的停止，溫度將直接降（jiàng）低。傳統加熱係統存在嚴重的溫度變化滯後問題，溫度控製不（bú）夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理：當介電質置於交變電磁場（chǎng）中（zhōng）時（shí），帶有不對（duì）稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵（lì），產生轉動，由於物（wù）質內部原有的（de）分（fèn）子無規律熱運動和相鄰分子之間作用，分子的轉動受到幹（gàn）擾和（hé）限製，產生“摩擦效應”，結果（guǒ）一部分能量轉（zhuǎn）化為分子（zǐ）熱運動功能，即以熱（rè）的形式表現出來，從而蛋（dàn）托被加（jiā）熱。也就是電場能轉化為勢能，爾後轉化為熱能。

反應的程度除了與反應類型有關外，還與微波（bō）的強度、頻率、調製方式及環境條件有（yǒu）關。對有些不能直接與微波反映的有機化合物，可通過添加劑把微波能傳給這些物質而誘發化學（xué）反應（yīng）。在添加劑的作用下溫（wēn）度迅速升高（例如很容易超1400℃）。烘幹（gàn）幹燥設備哪家好（hǎo）水中的汙染物是在添加劑與微波的共同作用下，發生劇烈的催化、物理化學反應，轉化成不可溶物（wù）質或氣體從水中分離，水中的大分子、難降解有機（jī）汙染物在微波及添加劑的共同作用下，被分（fèn）解為小分子，與（yǔ）添加劑結合成速沉絮體物去除，金屬離子可直接化工烘幹幹燥設（shè）備與添加劑合（hé）成速沉絮體物沉（chén）澱，氨氮轉化為氨氣逸出，水中磷（lín）轉化為不可溶解磷酸鹽沉澱去除。對水中的汙染物通過物（wù）理及化學作用進行降解、轉化，從（cóng）而達到汙（wū）水淨化。