3.微波（bō）樹脂粉烘幹設備（bèi）處理的樹脂粉產品附著力、硬度，耐衝擊力和（hé）柔韌性等（děng）性能明顯的提高。4.綠色生產，保護（hù）環境（jìng）。微波加熱幹燥過程沒有廢水、廢氣等產生，對傳統的幹燥工藝來說是巨大的（de）改進，進一步普及微波樹脂粉烘幹（gàn）設備、牛皮紙袋微波幹燥設備等微波設備可以改善環境破壞的問題，具有良好的社會效益。具有獨特的加熱、傳熱機理，與常規幹燥（zào）技術相比，具有明（míng）顯（xiǎn）的（de）優勢：選擇性加熱、脫水效率（lǜ）高、 能耗低以及改善樹脂粉性能等。微波幹燥技術表（biǎo）現出來的諸多（duō）優越性，也使得其成為幹燥領域（yù）的一項高效、節能（néng）、經濟的新技術，勢必在材料、冶金、化工、食品等工業生（shēng）產中發揮越來越重要的作用。

由於（yú）幹燥木材時滲透性增加，在幹（gàn）燥過程中加熱均勻，木材中水分由內向外同時排（pái）出，使木材的膨脹收（shōu）縮（suō）係數基本一致，這樣可以（yǐ）大限度地避免木材在幹燥過程中出現的變形、開裂等缺（quē）陷，且（qiě）幹燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時（shí）間越長（zhǎng）、含（hán）水率越高 則木材變色（sè）越快。木材微波幹（gàn）燥周期與常規幹燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱（rè）要（yào）經過由低溫到高溫的（de）過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用鏈板（bǎn）式微波（bō）幹燥木材設備幹燥木材幾乎不改變木材的原色（sè）澤。

1.與常規幹（gàn）燥法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹燥快速高效。 樹脂（zhī）粉微波烘幹設備的食品微波真空幹燥設備幹燥過（guò）程中，樹脂粉中全部水分，即內層和表層水分同時被微波選擇性加熱，微波真空幹燥設備水分受熱後瞬間產（chǎn）生汽化，而（ér）樹脂粉內層（céng）與表層氣（qì）膜及（jí）空氣產生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂（zhī）粉內部轉移至空氣中。 　

微波（bō）幹燥過程的溫（wēn）度場分布受介質本身的介電（diàn）性質影（yǐng）響，介電性質又是介（jiè）質本身的溫度或含水率的非線性變化函數。微波幹燥過程，因為低溫度和高（gāo）含水率的地方，介電常數和介（jiè）電損耗高（gāo），所以將集中在相應位置，使得溫升（shēng）更（gèng）快。微波加熱（rè）原理決定微波僅加熱濕材料內的極性（xìng）材料而不加熱（rè）基質材料。因此，在加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，並且基質材料僅（jǐn）在濕氣排放（fàng）過程中通過熱傳導具有（yǒu）一（yī）定的溫度升高。

幹燥木材的時候，由於熱量不是從木材外部傳入，而是（shì）在木材（cái）內（nèi）部水分子和（hé）木材摩擦直接產生熱能（néng），又稱體積加熱。 這種體積加熱使被幹燥的木材沿整個（gè）厚度幾乎同時熱透，而（ér）且熱透所（suǒ）需時間與木材厚度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成向外擴散的壓力，同時（shí）由於木材表麵有熱損失以及水分的蒸發，故（gù）實際上木材內部溫度高於（yú）表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動速度。