據使用客戶反（fǎn）映，市場上大多數廠家頂部為平頂(吊籃結構除（chú）外)，烘幹過程頂（dǐng）部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致（zhì）幹（gàn）燥不均勻的現象發生。其次，有很多客（kè）戶反映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹（gàn）過程需要中間（jiān）停止工作，排除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波（bō）真空幹燥機需從用戶實際操作過程出發升級工藝。例如，針（zhēn）對幹燥不均（jun1）情況，齊協微波設備（bèi）公司采取大麵積饋能方（fāng）式，確保微波場均與（yǔ）合理分布，提高微波（bō）能利用效（xiào）率，並避免局部（bù）熱點和濺（jiàn）料現象的發生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外設備增加一（yī）套（tào）冷凝係統，以便使（shǐ）水蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生（shēng）產效（xiào）率。

在（zài）脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩（wěn）定的骨架結構（gòu），在（zài）經過真（zhēn）空處理（lǐ），水分升華實現幹燥的目的（de）後，骨（gǔ）架結構仍可保持穩定，使（shǐ）得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品（pǐn）物料會形成多孔結構，獲得良（liáng）好的（de）速溶性（xìng）和複水性。食品物料中的水（shuǐ）分在（zài）凍結處理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的（de）溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些溶解物質會析出，避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解（jiě）物質析出而造成表麵硬化的現（xiàn）象。凍幹的後一階段仍在（zài）真空條件下進行，因而脫水比較徹（chè）底，經過凍幹的製品水分活度較低（dī），在配以真（zhēn）空或（huò）者（zhě）充氮等特殊包裝，可（kě）以（yǐ）在常溫下長期保存，這（zhè）樣食品在運輸（shū）過程中就不需（xū）要再（zài）建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品（pǐn）種類請（qǐng），運輸、攜帶更方便。

筆者了解（jiě）到，是在真空條件下，對（duì）物料（liào）加熱的低溫設備，主要用於附加（jiā）值高，且具有熱敏（mǐn）性、易分解和易（yì）氧化的農副（fù）產品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水（shuǐ）烘幹。一般來說，真空幹燥機是由製冷係統、真空係統、加熱係統等控製係統所構成，而主要部件為幹燥箱、冷（lěng）凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提的是（shì），在使用中需要注（zhù）意一些問題。例如（rú）真空（kōng）幹燥機使用環境要求，需要考慮溫度、相對濕度、電壓以及周圍有無強烈震動、強電磁場和腐蝕氣體影（yǐng）響等；而在真空箱與真空泵之間建議加入過濾器，防（fáng）止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障等等，以保（bǎo）證真空幹燥正常運行（háng）。

真空烘幹機集（jí）合了幹燥、粉碎、篩分，是一種連續式幹燥設（shè）備，非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆（dòu）蛋白（bái）、小麥澱粉、酒糟、小麥（mài）糖等等。據介紹，該機幹燥室內周向氣（qì）速高，物料停留時間短（duǎn），避免物（wù）料粘壁及熱敏性物料變質，並能夠一（yī）次幹燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分（fèn）等工序。但是，用戶還需要在操作時注意一（yī）些事情。起先要注意真空烘（hōng）幹機開機順序（xù），引風機、鼓風機、冷卻水電機閥門、除塵泵、攪拌機、加料機等。具體（tǐ）來說，熱（rè）風裝置點燃熱風爐，熱風溫度達到額定溫度時，開啟攪拌機、加料機，對（duì）物料進（jìn）行閃蒸幹燥。另外，建議隨時觀察（chá）冷卻（què）裝置運行情況（kuàng），切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸幹燥效果。

熱烘幹的設備（bèi）是熱烘幹機，一般采用空氣作為幹燥（zào）介質（zhì）。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為（wéi）以下幾種（zhǒng）：蒸汽、熱水、電力、紅外線（xiàn），可根據企業需要自（zì）行選擇。這些（xiē）熱（rè）量來源雖然方法不（bú）同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則（zé）生產過程中不（bú）會產（chǎn）生異味，不汙染物料。設備（bèi）內的熱空氣（qì）溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產（chǎn）品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘（hōng）幹機還配置了熱（rè）循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

1.與常規幹（gàn）燥（zào）法相比（bǐ），微波樹脂粉烘幹設備的幹燥快速高（gāo）效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中全部水分，即（jí）內層和表層水分（fèn）同時（shí）被微波選擇性加熱，水分受熱後瞬（shùn）間產生汽化，而樹脂（zhī）粉內層與表層氣膜及空氣產生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由（yóu）樹脂粉內部轉移至空（kōng）氣中。