今天小編要講的微波幹燥設備，微波烘幹機，主要是在工業方麵的應（yīng）用。對於原料生產廠家（jiā）生產過程中的，幹燥（zào），烘幹等工藝的處理。例如：化工原料的幹燥；粉體材料的（de）幹燥；耐火材料的幹燥（zào）；建材的幹燥等等。還（hái）有食品企業的原料的（de）處理。例如：雜糧的熟化，烘焙；茶葉的殺青烘幹；醬菜的殺菌；豆製品的烘幹、殺菌；肉製品的脫脂；海（hǎi）產品的烘（hōng）烤。寵（chǒng）物用品企業的應用，例如：貓砂的烘幹；狗糧的膨化、殺菌；魚飼料的烘幹、殺（shā）菌；再就（jiù）是中藥材企業的藥材的幹燥、殺菌（jun1），例如中藥飲片的烘幹、殺菌；中藥材的烘幹、殺菌；醫藥原液的殺菌；口服液的殺菌；還有（yǒu）就是（shì）製造企業的一些（xiē）應用，例如：繩子的幹燥；木材的烘（hōng）幹；紙製品的烘幹；橡膠的加熱；陶瓷的（de）定型；以上便是微波（bō）幹燥設備的部分應用了。

真空中，電磁（cí）波的傳播速度極快，穿透蛋托（tuō）的時間極為短暫。能夠對蛋托的內外部同時（shí）進行加熱幹燥。在實際微波幹（gàn）燥應用下（xià），當蛋托的表麵（miàn）水分蒸發時，蛋托將具有從內向外的（de）溫度梯度，使得水分遷移的方（fāng）向和傳（chuán）熱方向一致，可以大大提高（gāo）幹燥速率。而（ér）傳（chuán）統的加（jiā）熱方式是從（cóng）蛋托外部開始加熱，再利用（yòng）熱傳（chuán）導方（fāng）式將熱量傳遞到蛋托內部（bù），蛋托中（zhōng）溫度梯度由外而內，溫升速（sù）度慢。

淘汰了自然解凍的解凍（dòng）間和架子（zǐ），避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解凍微波解（jiě）凍能（néng）使物料表裏（lǐ）同時（shí）受到電（diàn）磁場的作用而產生熱量。所（suǒ）以解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的現象。4、保證營（yíng）養性（xìng），具有熱效應和生物效應，能保持解凍物（wù）料的口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解（jiě）凍物料能夠快速經過細菌大量繁（fán）殖的溫度區域（yù），避免汙染。

工藝流程短（duǎn），絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處（chù）理技（jì）術日處理2500噸水的工程，總占地麵積（jī）不到300m2，其中（zhōng）微（wēi）波能水處（chù）理（lǐ）機組設（shè）備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方（fāng）法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於食品微波（bō）幹（gàn）燥殺菌設備本身（shēn）的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組（zǔ）塊拚裝式（shì），施工安裝快捷方便，微波幹燥殺菌設備廠家（jiā）大大縮短（duǎn）工期，日處理量為2500m³­­­的（de）單套機組的工程（chéng）安裝半（bàn）個月（yuè）左右即（jí）可完成。設備運行時，每小時耗電僅為40度（dù），折合0.4度/噸水（shuǐ），計算綜合（hé）運營成本約為0.5～1.2元/噸水。