熱烘幹的設備是熱烘幹機（jī），一般采（cǎi）用空氣作（zuò）為（wéi）幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節（jiē）省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源（yuán）大多（duō）為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色（sè）環保；其次不（bú）使用物料（liào）燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物料。設（shè）備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感（gǎn）鬆脆。烘幹機還配置了熱循（xún）環裝置，回（huí）收餘熱再利用，節省成（chéng）本。 　

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序（xù），而在食品幹燥（zào）過程中發揮著重要的作用。隨著食（shí）品（pǐn）幹燥行業的（de）快速發展，市麵上出現了多（duō）種幹（gàn）燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧（wù）幹（gàn）燥機、閃蒸幹燥機等（děng）等（děng）。那麽，一起來看看這些原理（lǐ）及使用需要注意什麽問題吧！ 在食（shí）品生產（chǎn）中，常常會涉及幹（gàn）燥工序，而幹燥設備（bèi）在食品幹燥過程中發揮著重（chóng）要的作用。隨（suí）著食品幹燥（zào）行業的快速發展，市麵上出現了多種幹燥設備，有真空幹燥機、微波（bō）幹燥機（jī）、噴霧幹（gàn）燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些幹燥設備原理及使用需要注意（yì）什麽（me）問題吧（ba）！

化工烘幹幹燥設備不需要熱傳導，加熱速度快，效（xiào）率（lǜ）高。與傳統幹燥（zào）設備相比，幹燥速度可縮短近百（bǎi）倍。並且不會對物料的營養成分造成嚴重損失。與（yǔ）此同時，不管物料何種形狀，由於物料的介質內外同時加熱，物料的（de）內外溫差小，加熱均勻，不會（huì）像傳統加熱中出現（xiàn）外焦內生的情（qíng）況，從（cóng）而更好地保證物料幹燥質量。對於化工烘幹幹燥設備（bèi）使用中需要注意：使（shǐ）用（yòng）前要先抽微波再升溫加熱；將設備後麵的（de）進氣管用微波橡（xiàng）膠管與微波（bō）泵連（lián）接，接通微波泵（bèng）電（diàn）源；可燃性和（hé）揮發性的化學物（wù）品切勿放入微波幹燥（zào）機箱內；幹燥結束（shù）後，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態，取出（chū）物料等。

由於幹燥木材時滲透性增加，在幹燥過程中加熱均勻，木材中水分由內向外同時排出，使木（mù）材的膨（péng）脹收縮係數基本一致，這樣可以大限度地避免木材在幹燥過程中出現的變形、開裂等缺陷，且幹燥均（jun1）勻。3.可（kě）保（bǎo）持木材原有的色澤。溫度越高（gāo）、作用時間越長、含水（shuǐ）率越高 則木材變色越快。木材微波幹燥周期與常規幹燥相比要縮短幾（jǐ）十至上百倍，而（ér）且每次加熱要經過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用鏈板式微波幹燥木材設備幹燥木材幾乎不改變木（mù）材的原色澤。