尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可（kě）按車間尺寸定製）微波幹燥設備的 優勢更為明（míng）顯的是，可以連續24小時生產，操作（zuò）簡單，易於控製，節（jiē）省人工。微波幹燥設備烘幹加熱隻要短短幾分鍾就可以去掉物料的水分，產能（néng）提（tí）高了。設備在工作的過程中（zhōng），還（hái）不（bú）產生三廢，達（dá）到環保的要求。因此（cǐ）現在比較（jiào）潮流的設備也就是微（wēi）波設備了。

在使用生產線幹燥時，蛋托（tuō）中的水分比（bǐ）其中的幹物（wù）質對微（wēi）波吸收大的多，溫度也就高得（dé）多，這種產品內部微波對水的選（xuǎn）擇加熱的結果，使得水分迅（xùn）速蒸發，使（shǐ）產品不至於過熱。特別應該指出的是（shì），其中的幹物質主要是通（tōng）過（guò）傳導傳熱，溫度會相對地低，這樣（yàng）在蛋托內（nèi）部就產生溫度均衡的作用。工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托（tuō）烘幹機、微（wēi）波橡膠烘（hōng）幹工藝等給加工工業帶來（lái）了極大的便利，微波技術必將推動多個行業的進步與發展。

據筆者了（le）解，是一種既能完成幹燥，又（yòu）可以造粒的裝置。通常來說，該機可（kě）將物料（liào）液體噴成霧狀，料（liào）液經塔體頂部的高速離心霧化（huà）器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常（cháng）短（duǎn）的時間內可幹燥為成品。尤其適用於幹燥（zào）有些熱敏性的料（liào）液、懸（xuán）浮（fú）液和（hé）粘滯液體，比如（rú）牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中也需要注意一些事項。其一，噴霧幹燥機閉式操（cāo）作過程中，噴有機溶劑(易燃)時（shí），氧氣濃度必須控製在5%以下，否則有（yǒu）機溶劑有燃燒（shāo）危險；其二，在開、閉檢查（chá）噴霧幹燥機門，拆裝風管（guǎn）、旋風分離器、霧化裝置（zhì）時，防止手、手（shǒu）指被挾（jiā）住。

二、空箱恒定法。先把（bǎ）工作室的溫度（dù）升到（dào）並穩（wěn）定在所需要的（de）烘幹溫度上，然後再把試品迅速（sù）放（fàng）入工作室。這種（zhǒng）辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試（shì）品的揮發物因揮發速度太快而可能產生的新危險。由於技術改進，現在我廠生產的熱風（fēng）循環烘幹機（jī）配置的自（zì）整定係統，在即將達到設定溫度（dù）的時候，係統自動調整加熱（rè）元件，防止溫衝幅度過大。

選擇性加熱，物質吸收微波的能力，主要由其介質損耗因數來決定。介質損（sǔn）耗因數大的物質對微波的吸（xī）收能力就強，相反，介質損耗（hào）因數小的物質吸收微波的能力也弱。由於各物質的損耗因數存在差異，微波加熱就表現出選擇性加熱的特點。物質不同（tóng），產生的熱效果（guǒ）也不同。水分（fèn）子屬（shǔ）極性分子（zǐ），介電常數較大（dà），其介質損耗因數也很大，對微波具有（yǒu）強吸收能力。而蛋白質、碳水化合物等的介電常數相（xiàng）對較小，其對微波的吸收（shōu）能力比水（shuǐ）小得多。因此（cǐ），對於（yú）食品來說，含（hán）水量的多（duō）少對微波加（jiā）熱效果影響很大。

反應的程度除了與反應類型有關（guān）外，還與（yǔ）微波的強度、頻率（lǜ）、調製（zhì）方式及環境條件有關（guān）。對有些不能直接與微波反映的有機化（huà）合物，可通過添加劑（jì）把微波能傳給這些物質而誘發化學（xué）反（fǎn）應。在添加劑的作用下溫度迅速升高（例如很容易超1400℃）。微波真空烘幹機廠家水中（zhōng）的汙染物是在添加劑與微波（bō）的共同作用下，發生劇烈的催化（huà）、物理化學反應，轉（zhuǎn）化成不可溶物質或氣體從水中分離，水中的大分子、難降解有機（jī）汙染物在微波及添加劑的共同（tóng）作用下，被（bèi）分解（jiě）為小分子，與添加劑結合（hé）成速沉絮體（tǐ）物去除，金（jīn）屬（shǔ）離子可直接工業微波真空烘幹機與添加劑合成速沉絮體物沉澱，氨氮轉化（huà）為氨氣逸出，水中磷轉化為不可溶（róng）解（jiě）磷酸鹽沉澱去除。對水（shuǐ）中的汙染物通（tōng）過物理及（jí）化學作用進行降解、轉化，從而達到汙水淨化。