微波樹脂粉烘幹（gàn）機械（xiè）加熱過程中，待幹燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程並不（bú）完全由（yóu）幹燥介質及本身的導熱性質決定，因此熱阻可忽略不（bú）計。 物質的介電損耗因數與其吸波性能成（chéng）正比關係，即損耗因數大的物質在微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上（shàng）來看，加熱介電損耗因數大的物質，而損耗因數小的物質受熱較（jiào）慢，即微波具有（yǒu）選擇性（xìng）加熱（rè）的特性。由於水的介電損耗（hào）因素遠（yuǎn）大於一般礦物或材料，微波能選擇性（xìng）加（jiā）熱水分，而不是樹脂粉整（zhěng）體受熱，所以在幹燥過（guò）程中（zhōng）微波輻射（shè）對水分的脫除具有獨特的優（yōu）勢。

筆者了解到（dào），是在（zài）真空條件（jiàn）下，對（duì）物料加熱（rè）的低溫設備，主要用於附（fù）加值高，且具有熱敏性、易分解和易氧化的農副產品（pǐn）、果蔬（shū）、食品、保健品、藥材等的脫水烘幹。一般來說，真空幹燥機是由製冷係統、真空（kōng）係統（tǒng）、加（jiā）熱（rè）係統等控（kòng）製係統所構成，而主要部件為幹燥箱、冷（lěng）凍機（jī）組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻（què）裝置等。 不過，值得一（yī）提的（de）是，在使用中需要注意一些問題。例如真空幹燥機使用環境要求，需要考慮（lǜ）溫度、相對濕度、電壓以及周圍有無強烈震動、強電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空（kōng）箱與真空泵之間建議（yì）加入（rù）過濾（lǜ）器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障等等，以（yǐ）保證（zhèng）真空幹燥正常運行。

微波幹燥過（guò）程的溫度場分布受（shòu）介質本身的（de）介電（diàn）性質影響，介電性質又是介質本身的溫（wēn）度（dù）或含水率的非（fēi）線性變化（huà）函數。微波幹燥過程，因為低溫度（dù）和高含水（shuǐ）率（lǜ）的地方（fāng），介電常數和介電損（sǔn）耗高，所（suǒ）以化工微波幹燥殺（shā）菌設備將集中（zhōng）在相應（yīng）位置，使得溫升更快。微波加熱原理（lǐ）決定微波僅加熱濕材（cái）料內的極性材料而不加熱基質材料。因此，在微波幹燥殺菌（jun1）設（shè）備加熱濕材料的過程中，主要（yào）是水分被加熱，並且（qiě）基質材料僅（jǐn）在濕氣排（pái）放過程中通過熱（rè）傳導具有一定的（de）溫度升高。

今天小編要講的微（wēi）波幹燥設備，微波（bō）烘幹機，主要是（shì）在工業方麵的應用。對於（yú）原料生產廠家生產過程（chéng）中的，幹燥，烘幹等工藝（yì）的處理。例如：化工原料的（de）幹燥；粉（fěn）體材料的幹燥；耐火材料的幹燥；建材的幹燥等等。還有食品企業的原料的處（chù）理。例如：雜糧的熟化，烘焙；茶葉的殺青烘幹；醬菜的殺菌；豆製品的烘幹、殺菌；肉製品的脫（tuō）脂；海產品（pǐn）的烘烤。寵物用品（pǐn）企（qǐ）業的應用，例如：貓砂的烘幹；狗糧的膨化、殺菌；魚飼料的烘幹、殺菌；再就是中藥材企業的藥材的幹燥、殺菌，例如中藥飲片的烘幹（gàn）、殺菌；中藥材的烘幹、殺菌；醫藥（yào）原液的殺菌；口服液的殺菌；還有就是製造（zào）企業的一些應用，例如：繩子的幹燥；木材的烘幹；紙製品的烘幹；橡膠的加熱；陶瓷的定型；以上便是微波幹燥設備的部分應（yīng）用了。

工藝流程短，絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占（zhàn）地64 m2，約為普通活性汙泥（ní）法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期（qī）短。由於本身的獨特性，不必鋪（pù）設龐大的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大（dà）大縮短工期，日處理量為2500m³­­­的單套機組的工程安（ān）裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小（xiǎo）時耗電僅為40度，折（shé）合（hé）0.4度/噸水，計算綜合運營成本約（yuē）為0.5～1.2元/噸水。