由於幹燥木材時（shí）滲透性增加，在（zài）幹燥過程中加（jiā）熱均勻，木材中水分由內向外同（tóng）時排出，使木（mù）材（cái）的膨脹（zhàng）收縮係（xì）數基本一（yī）致，這樣可以大限度地避免木材在幹燥過程中出現的變形、開裂等缺陷，且幹燥均勻。3.可保持木材原有（yǒu）的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高（gāo） 則木材（cái）變色越快。木材微波幹燥周期與常規幹燥相比要（yào）縮短幾十至（zhì）上百倍（bèi），而且每次加熱要經過由低（dī）溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用鏈板式微波（bō）幹燥木材設備幹燥木材幾乎不改變木材的原（yuán）色澤。

在微波入射的情況下，介質的溫度將升高，並且隨著（zhe）微波輸入（rù）的停止，溫度將（jiāng）直接降低。傳統加熱係統存在嚴重的溫度變化滯（zhì）後問（wèn）題，溫度控製不夠靈活且造成大量熱量消耗（hào）。化工藥物幹燥設備加熱原理：當介電質置於交（jiāo）變電磁場中（zhōng）時，帶有不對（duì）稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵，產生轉動，由於物質內部原有（yǒu）的分子無規律熱（rè）運（yùn）動和相鄰分子之間作用，分子（zǐ）的轉動受到幹擾和限製（zhì），產生“摩擦（cā）效（xiào）應”，結果一部分藥物幹燥設備能量（liàng）轉化為分子熱運（yùn）動功能，即以熱（rè）的形式表現出來，從而蛋托被加熱。也（yě）就是電場能轉化為勢能，爾後（hòu）轉化為熱能。

選擇性加熱，物質吸收微（wēi）波的能力，主要（yào）由其介質（zhì）損耗因數來決定。介質損耗（hào）因數大的物質對微波的吸收能力就強，相反，介質損耗因（yīn）數小的物質吸收微波的能力也弱（ruò）。由於各（gè）物質的損耗因數存在差異，微（wēi）波加熱就表現出選擇（zé）性加熱的特點。物質不同，產生的熱效果也不同（tóng）。水分子屬極性（xìng）分（fèn）子，介電常數較（jiào）大，其（qí）介質損耗因數也（yě）很大，對微波具有強吸收能力。而（ér）蛋白質、碳水化合物等的介電常數相對較小，其對微波的吸（xī）收（shōu）能力比水小得多。因此（cǐ），對於食品來說，含水量的多（duō）少對微波加（jiā）熱效果影響很大。

熱烘幹的設備是熱烘（hōng）幹機，一般采用空氣作（zuò）為幹燥介質。整（zhěng）個設備（bèi）是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本（běn）。烘幹時空氣的熱（rè）量來源大多（duō）為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅（hóng）外線，可根據企業需要自行選擇。這（zhè）些熱量來源（yuán）雖然方法不同，但（dàn）也有一些共同點。首先是綠色環保；其次（cì）不使用物料燃燒（shāo），無明火隱患；再則生產（chǎn）過程中不會產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣（qì）溫度（dù）可在50-160攝氏度之間調試，保證產（chǎn）品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置（zhì）了熱循環裝置（zhì），回收餘熱再利用，節省成（chéng）本。 　

尺（chǐ）寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺（chǐ）寸定製）微波幹燥設備的 優勢更為明顯（xiǎn）的是，可以連續24小時生（shēng）產（chǎn），操作簡單（dān），易於控製，節省人工。微波幹燥設備烘幹加熱隻（zhī）要短短幾分鍾就可以去掉物料的水分（fèn），產能提高了。設備在工作的過（guò）程中，還不產生三廢，達到環保（bǎo）的要求。因此現在比較潮流的（de）設備也就（jiù）是微波設備（bèi）了。