真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。食品微波幹燥滅（miè）菌機能夠（gòu）對蛋托（tuō）的內外部同時進行加熱幹燥。在（zài）實際（jì）微波幹燥應用下，當蛋托的表麵水分（fèn）蒸發時，蛋托（tuō）將具有從內向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和（hé）傳熱方向一致，可以大大提高食（shí）品微波幹燥滅菌機幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托（tuō）外部（bù）開始加熱，再利用熱傳（chuán）導方式將熱量傳遞到蛋（dàn）托內部，蛋（dàn）托中溫度梯度由外而內，溫升速度慢。

排濕排熱係統：排出微波加熱箱體內的水蒸（zhēng）汽（qì）和電源箱內的電器配件工作時產生的熱氣，解決微波（bō）箱（xiāng）體內的過熱、溫度過（guò）高問題（tí）； 7、測量係統：如測量（liàng）物料的溫度和幹燥室內的濕度，這些測量（liàng）數據直接通過儀表顯示出來； 8、：這一部分主（zhǔ）要包括普通控製按鈕（niǔ）和控製台，接（jiē）受操作人（rén）員的控製，從而控製整台設（shè）備的運行，通過控製台設置各種工藝參數（shù）和顯示工作過程（chéng）中的有關狀態；9、其它：如電力驅動係統部分，冷卻係統，自（zì）動（dòng）糾偏係統等，其它配套部（bù）分等可按客戶要求配置。

在脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結（jié）構，在經過真空處理，水分升（shēng）華實現幹燥的目的後，骨架結構仍可保持穩定，使得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得（dé）良好的速溶性和（hé）複（fù）水性。食品物（wù）料中的水分在凍結處理後以冰晶形態存在（zài），原來榮譽（yù）水的溶（róng）解物質（zhì）會（huì）均（jun1）勻分布在物料中。處（chù）理時這些（xiē）溶解（jiě）物質會析出（chū），避免了物料內部水分向表（biǎo）麵遷移所攜帶的溶解（jiě）物質析出而造成表麵（miàn）硬化的現象。凍幹的後一階段仍在真（zhēn）空條件下進（jìn）行，因而脫水比較徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配以真空或（huò）者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長期保（bǎo）存，這樣食品在運輸過程（chéng）中就不（bú）需要再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

選擇性（xìng）加熱，物質吸收微（wēi）波的能力，主要由其介（jiè）質（zhì）損耗（hào）因數來決定。介質損耗因數大的（de）物質對微波的吸收能力就強（qiáng），相反，介質（zhì）損耗因數小（xiǎo）的物質吸收微波的能力也弱。由於各物質的損耗因數存在（zài）差（chà）異，微波加熱就表現出選擇性加熱的特點。物質不同，產生的熱效果也不（bú）同。水分子屬極性分子，介電常數較大，其介質損耗因數也很大，對微波具有強（qiáng）吸收能力。而蛋白質、碳水化合物等的介電常數相對較小（xiǎo），其對微（wēi）波的吸收能力（lì）比水小得多。因（yīn）此，對於食品來說（shuō），含（hán）水量的多少對（duì）微波加熱效果影響很大。

淘汰了自然（rán）解凍的解凍間和架（jià）子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解凍微波解凍能使物料表裏同時受到電磁場的作用（yòng）而產生熱量（liàng）。所以解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的（de）現象。4、保證營養性，具有熱效應和生物效應，能保（bǎo）持解凍物料的口味，蛋（dàn）白質、氨基酸（suān）、維生素等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經過（guò）細（xì）菌（jun1）大量繁殖的溫度區域，避免汙染。