淘汰了自（zì）然解凍的解（jiě）凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質（zhì）量（liàng）便於控製。3、均勻解凍微（wēi）波解凍能使物料表裏同時受到電磁（cí）場的作用而產生熱量（liàng）。所以解凍均勻性好，不會出現外熱內（nèi）冷的現象。4、保證營養性，具（jù）有熱效應和生物（wù）效應，能保持解凍物（wù）料的（de）口味（wèi），蛋白（bái）質、氨（ān）基酸、維生素等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特（tè）性使解凍物料能夠快速經過細菌大量（liàng）繁殖的溫度區域，避（bì）免汙染。

微波（bō）真空幹燥（zào），是指將（jiāng）被幹燥物料處於真空條件下，采用（yòng）微波對產品幹燥的技術。可用於在高（gāo）溫（wēn）下易分解、聚合和變（biàn）質的熱敏性物料的（de）低溫幹燥，廣泛地適用於製藥（yào）、化工、食品電子等行（háng）業，具有（yǒu）幹燥物品速度快（kuài），不會對被幹燥（zào）物品（pǐn）的內在質量造成破壞等特點。與相比，微波真空幹燥大大降低了需要去除的液體的（de）沸點，可輕鬆應用於熱（rè）敏性物質。

在微波入射的情況下，介質的溫度將升（shēng）高，並且隨著微波輸入的停止，溫度（dù）將直接（jiē）降低。傳統加熱係統存在嚴重的溫度變化滯後問題，溫度控製不夠靈（líng）活且造（zào）成大量熱量消耗。加熱原理：當介電質置於交變電磁場中時，帶有不對（duì）稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵，產生轉動，由於物質內部原有的分子無規律熱運動和相鄰分（fèn）子之間作用，分子的轉動受（shòu）到（dào）幹擾和限製，產生“摩擦效應”，結（jié）果（guǒ）一部分能量轉（zhuǎn）化為分子熱運動功能，即以熱的形式表現出（chū）來，從而蛋托被加熱。也就是電場能轉化（huà）為勢能，爾後轉化為熱能。

二、空箱（xiāng）恒定法。先把工作室的溫度升到並穩定在所需要的（de）烘幹溫度上，然後再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注（zhù）意保護操作者避免燙傷。更（gèng）要注意被烘試品的揮發物因揮發速度太快而可能（néng）產生（shēng）的新危險。由於技術改進，現在我廠生產的熱風循環烘幹機配置的自整定係統，在即將（jiāng）達到（dào）設定溫度的時（shí）候，係統自動（dòng）調整加熱元件，防止溫衝幅度過大。

熱風循環烘箱溫（wēn）度過（guò）衝太大是指首次開機時，工作溫度超過設定溫（wēn）度3℃以上後，再慢慢降低並穩（wěn）定在目標溫度上的現象。一些醫（yī）藥、生物（wù）、化工、食品、電子等行業對這種現象是比較敏感（gǎn）的。 徹底消除溫度過衝是不可（kě）能的，使溫度過衝達（dá）到可以接受的程度是（shì）有辦法的（de）。對於以前購買（mǎi）產品的用戶來講，這裏有以下幾種辦法可供用戶選擇：一、二段升溫法。先把（bǎ）設定（dìng）在離需要溫度差5~10℃處（具體差多少合適，用戶可（kě）以根據當時的環境溫度和產品的多少確定），穩定後（hòu）再把儀表溫度重新設定在所需要的目（mù）標（biāo）溫度上。

工業烘幹幹燥設備優勢凸顯（xiǎn），故在市場上需求旺盛，市（shì）場規模不斷擴大。微波真空幹（gàn）燥箱其微波源技術能夠確保係統24小時連（lián）續工作。其中，磁控管為進口原裝水（shuǐ）冷管，使用壽命更長，可（kě）以配備定製的高壓（yā）變壓器，性能穩定。此（cǐ）外，微波真空幹燥箱可以根據產品脫水工藝曲線合理布置微波（bō）饋口，在實現有效脫水的同時，盡量烘幹幹燥設備廠家降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以（yǐ）根據空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線（xiàn）設定物料及（jí）溫（wēn）度、微波功率等（děng）更佳參數組合，提高（gāo）微（wēi）波能利用率，確保脫（tuō）水效率。