選擇性加（jiā）熱，物質（zhì）吸收微波的（de）能力，主要由其介質損耗因數來決定。介（jiè）質損（sǔn）耗因數大的物（wù）質對微波的吸收能力就強，相反，介質損耗因數小的物質吸收（shōu）微波的能力也弱。由於各物質的損耗因（yīn）數存在差異，微波加（jiā）熱就（jiù）表現出選擇（zé）性加熱的特點。物質不同，產生的熱效果也（yě）不同。水分子屬極性分子，介電常數較大（dà），其介質（zhì）損（sǔn）耗因數也很大，對微波具有強吸收能力。而蛋白質、碳水化合物等的介電常（cháng）數相對（duì）較小，其對微波的吸收能力比水小得多。因此，對於食品（pǐn）來說，含水量的多少對微波加熱效果影響（xiǎng）很大。

在（zài）微波蛋托烘幹機中，裝置是全封閉的，各組成部分都基（jī）本不吸收（shōu）微波，故微（wēi）波主要用於加熱媒質，產生的微波能量損（sǔn）耗較小。另外微波光速（sù）進入濕蛋托內部，瞬（shùn）間轉化為熱能，微波直接加熱蛋托而不（bú）加熱空氣（qì）。加（jiā）熱裝置是一個用特殊金屬材料製製成的封閉腔體，壁麵完全（quán）反射微（wēi）波，從而避（bì）免了微波泄漏，因此微波基本上被濕（shī）蛋托（tuō）完全吸收，加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負荷，微（wēi）波幹（gàn）燥（zào）能耗小於電熱幹燥能耗的10%，最終實現了微波蛋托烘幹機的節能。

1.安（ān）裝新的零（líng）部件就可以（yǐ）使微波生產線運行,節省大筆新設備投（tóu）入.專業的配件生產（chǎn）廠家擁有豐富的製造經驗和精湛的技術,龐（páng）大（dà）的研發投入降低了微波設備配（pèi）件的成本.質優價廉的產品受到歡迎是理（lǐ）所當然的.2.節約資源,提高資源利（lì）用率.即使您不在意更新（xīn）機器的成本,報廢一（yī）件可以修好的設備仍然不被提倡.這不利於資源的利用率提高,是浪費（fèi）行為.3.避免（miǎn）新機磨合.微波設備（bèi）操作簡單,易於控製.但更換新機器（qì）還是需要一段時（shí）間來適應和磨合.相信這一點（diǎn）操作人員深有體會. 　

不需要（yào）熱傳導，加熱速（sù）度快，效率高。與傳統幹燥設備相比（bǐ），幹（gàn）燥速度可縮短近（jìn）百倍。並且不會對物料（liào）的營養成分造成嚴重損失。與（yǔ）此同時（shí），不管物（wù）料何（hé）種形（xíng）狀，由於物料的介質內外同時加（jiā）熱，物料的內外溫差小，加熱均（jun1）勻，不會像（xiàng）傳統加熱中出現（xiàn）外（wài）焦（jiāo）內生的情況（kuàng），從而更好地保證物料幹燥質量。對於（yú）使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設備（bèi）後麵的進氣管用微（wēi）波橡膠管與微波（bō）泵連接（jiē），接通微波泵電源（yuán）；可燃性和揮發性的化學物品切（qiē）勿放入微波幹燥機箱內（nèi）；幹燥結束後，先關（guān）閉電源，旋動放氣閥，解（jiě）除箱內微波狀態，取出物料等。

據筆者了解，是一種（zhǒng）既（jì）能完成幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料液體噴成霧狀，料液經（jīng）塔體頂部的高速離心霧化器（qì），噴霧成極細微的（de）霧狀（zhuàng）液（yè）珠，使其與熱空氣接觸，並在非常（cháng）短的時間內可幹燥為成（chéng）品（pǐn）。尤其適（shì）用於幹燥有些熱（rè）敏性的（de）料（liào）液、懸浮液（yè）和粘滯（zhì）液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操（cāo）作（zuò）中也需（xū）要注意一些（xiē）事項。其一，噴霧幹燥機閉式操作過程中，噴有機溶劑(易（yì）燃)時，氧氣濃度（dù）必須控製在（zài）5%以下，否則有機溶劑有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴（pēn）霧幹燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化裝置時，防止手、手指被挾住。

真空中，電（diàn）磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。化（huà）工大型微波烘幹設備能夠對蛋托的內（nèi）外部同時進行加熱幹燥。在實際微波幹燥應用下，當蛋托的表麵水分蒸發時，蛋托將具有從內向（xiàng）外的溫度梯（tī）度，使得水分遷（qiān）移的方向和傳熱方向一致，可以大（dà）大提高化工大型微波烘幹（gàn）設備幹燥速率。而傳（chuán）統的加熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用熱傳導方式將熱量傳遞到蛋托（tuō）內（nèi）部，蛋托中溫度梯度由外而內，溫升速度慢。