選擇性加（jiā）熱，物質吸收微（wēi）波的能力，主要由其介質損耗因數來決定。介質損耗因數大的物質對微波（bō）的吸收能力就強，相反，介質損（sǔn）耗因數小的物質吸收微波的能力也（yě）弱。由於各物質的損耗因數存在差異，微波加熱就表現出選擇性加熱的特點。物質不同，產生的熱效果也不同。水分子屬極性（xìng）分子，介（jiè）電常數較（jiào）大，其介質損耗因數（shù）也很大，對（duì）微波具有強吸收（shōu）能（néng）力。而蛋白質、碳水化合物等（děng）的介電常數相對較小，其對微波的吸收能力（lì）比（bǐ）水小得多。因此，對於食品來說，含水（shuǐ）量的多少對微波加熱效果影響很大。

在微波入射（shè）的情況（kuàng）下，介質的溫度將（jiāng）升高，並且隨著微波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統加熱係統存在嚴重（chóng）的溫度變化滯後問題，溫度控製不（bú）夠靈活且造成大量熱量消（xiāo）耗。加熱原（yuán）理：當介電質置於交變電（diàn）磁場中時，帶有不對稱電荷（hé）的（de）分子受到交變電磁（cí）場的激勵，產生轉動，由（yóu）於物質內部原有的分子無規律熱運動和相鄰（lín）分子之間作用，分子的轉動受到幹擾和限製，產（chǎn）生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化為分子熱運動功能，即以熱的形式表現出來，從而蛋托被加熱。也就（jiù）是電場能轉化為勢能，爾後轉化為熱能。

工藝與傳統的汙水處理工藝（yì）相（xiàng）比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大（dà）量的（de）管（guǎn）網工程，對（duì）進水（shuǐ）的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖（tú）2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大（dà）塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築物（wù）的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添（tiān）加劑進行充分混（hún）合與振蕩；微（wēi）波（bō）反應（yīng）器：汙染物與添加劑進行物理化學反應以及微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設（shè）備：實現固液分離，達到排放或回用目的，汙泥（ní）則脫水（shuǐ）外運或用作其他用途。

微波真空幹燥，是指將（jiāng）被幹燥物料處於真空條件下，采（cǎi）用微波對產品幹燥的技（jì）術。工業微波烘幹可用於在（zài）高溫下易分解、聚合和變（biàn）質的熱敏（mǐn）性物料的低（dī）溫（wēn）幹燥（zào），廣泛地適用（yòng）於製藥、化工、食品電子等（děng）行（háng）業，具有幹燥（zào）物（wù）品（pǐn）速度快，不會對被幹燥物品的內在質量造成破壞等特點。與微波烘幹價格相比，微（wēi）波真空幹（gàn）燥大（dà）大降低了需要去除的（de）液體（tǐ）的沸點，可輕鬆應用於熱敏（mǐn）性物質。

據筆者了解，是一（yī）種既能完成幹燥，又可以造粒的裝置（zhì）。通常來說，該機（jī）可將物（wù）料液體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速離（lí）心霧化器（qì），噴霧成（chéng）極（jí）細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常短的時間內可幹燥（zào）為成品。尤其適（shì）用於幹燥有些（xiē）熱（rè）敏性（xìng）的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等（děng）。同（tóng）上文、微波幹（gàn）燥機一樣，噴（pēn）霧（wù）幹燥機操作中（zhōng）也需要注意一些（xiē）事項。其一（yī），噴霧幹燥（zào）機閉式操（cāo）作過程中，噴有（yǒu）機溶劑(易燃)時，氧氣濃度（dù）必須（xū）控製在5%以下，否則有機溶劑有燃燒危險；其二（èr），在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆裝風（fēng）管、旋風分（fèn）離器、霧化裝置時，防止手、手指被挾住。