化工烘幹幹燥設備（bèi）的應用不斷（duàn）擴大，微波設備的結（jié）構、功率配置（zhì）是根據具體客戶生產工（gōng）藝而確定的，可按照產品的實際情況（kuàng）量身（shēn）定做對應（yīng）的設備。一台烘幹幹燥設備（bèi）廠（chǎng）家的主（zhǔ）要（yào）構造主要分以下幾部分（fèn）： 1、微波加熱係統：即（jí）微波設備的內部空間，物料在微波腔體內（nèi）被加熱幹燥或滅（miè）菌部分； 2、微波發（fā）生係統：俗稱（chēng）磁控管，它將電能（néng）轉（zhuǎn）化為微波能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發出的微波經波導激勵進入微波腔體內，其作用是將微（wēi）波的能量通過波導的模式射入到需（xū）要加熱幹燥殺菌的（de）物料（liào）上；4、微波抑製係統：如微波（bō）爐門、微波抑製器和其它抑製機構，防止並控製微（wēi）波泄露（lù）達到國標要求； 5、微波輸送係統：指（zhǐ）軌道或傳（chuán）送帶等（děng）輸送機構；

工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工（gōng）藝流程大（dà）大簡化，且減少大量的管（guǎn）網工程，對進水的（de）pH，濃度、溫度等無（wú）特殊要求（qiú）。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清（qīng）除汙水中較（jiào）大顆粒（lì）.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降（jiàng）低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添（tiān）加劑進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙染物與添加劑進行物理化學反應以及微波低（dī）溫催化的物化（huà）反應（yīng）；沉降過（guò）濾設備：實現固液分離，達到（dào）排放或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他用途。

配件包括磁控管(微波管),工業微波用高壓變壓器,高壓電容,微波高壓二極管(高壓矽堆),微波用保護二極管,微波用冷卻風機軸流風機（jī）,小型風機,強排風機,工頻離心風機,微波用輸送帶,激勵腔(波導),微波（bō）抑製板,光電耦合隔（gé）離板等等.:工業變頻油冷電（diàn）源:微波輻（fú）射器:該產品采用數控車床對高純鋁（lǚ）加（jiā）工而成（chéng）,表麵經過（guò）抗氧化處理,不容易（yì）刮花及（jí）耐鹽霧腐蝕（shí）.接（jiē）頭采用通用的（de）N/L16銅（tóng）接頭.它被廣泛用於各（gè）種（zhǒng）微波設備（bèi）上,具有噪（zào）音低,功率（lǜ）輸出（chū）穩定,長時間工作溫升低等特點. 　　

在微波蛋托烘幹（gàn）機中，裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微波主要（yào）用於加熱媒質，產生的微波能量損耗較小。另（lìng）外微（wēi）波光速進（jìn）入濕蛋托內部，瞬間轉化為熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱（rè）空氣（qì）。加熱裝置是一個用特殊（shū）金屬（shǔ）材料製製成的封閉腔體，壁麵完全反射微波，從（cóng）而避免了微波泄（xiè）漏，因此微波基本上被濕（shī）蛋托完全吸（xī）收，加熱過程基本（běn）沒有熱量耗散（sàn）。相同的負荷（hé），微波幹（gàn）燥能耗小於電（diàn）熱（rè）幹燥能耗的10%，最終實現了微波蛋托（tuō）烘幹機的節能。