在（zài）微波入射的情況下，介質（zhì）的溫度將升高，並（bìng）且隨著微波輸入的停止，溫度將直接降低。傳（chuán）統加（jiā）熱係統存在嚴重的溫（wēn）度變化滯後問題，溫度控製不夠靈活且造（zào）成大量（liàng）熱量消耗。加（jiā）熱原理：當介電質置於交變電磁場（chǎng）中時，帶有不對稱電荷的分子受到交變電磁（cí）場（chǎng）的激勵，產生轉動，由於（yú）物質內部原有的分子無規律熱運動和相鄰分子之間作用，分子的轉（zhuǎn）動受到幹擾和限製，產（chǎn）生“摩擦效（xiào）應”，結果一部分能量轉化為分子熱（rè）運動功（gōng）能，即（jí）以熱的（de）形式表現出來（lái），從而蛋托被加熱。也就是電場能轉化為勢能，爾後轉化為熱能。

化工微波真空（kōng）幹燥設備幹燥木材的時候，由於熱量不是從木材外部傳（chuán）入，而是在木材（cái）內部水分子和（hé）木材摩（mó）擦直接產生熱能，又稱體積加熱。 這種體積加熱使被幹燥的木材（cái）沿（yán）整個厚度幾（jǐ）乎同（tóng）時熱（rè）透，而且熱透所需時間與木材（cái）厚度無關。木材（cái）內部的水分迅速汽化（huà），形成向外（wài）擴散的壓力，同時由於木材表麵有熱損失以及水分的蒸發，故實際上木材內部溫度高於表麵溫度，因此（cǐ）微波（bō）真空幹燥設備和含水率梯度方向一致，大大地加快了水（shuǐ）分的移動速度。

微波樹脂粉烘（hōng）幹機械加熱過程中，待幹燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程並不完（wán）全由幹（gàn）燥介質及（jí）本身的導熱性質決定，因此（cǐ）熱阻可忽略不計。 物質的介（jiè）電損耗（hào）因數與其吸波性（xìng）能成正比關係，即損耗因數大的物質在微波場（chǎng）中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，加熱介電損耗因數（shù）大的物質，而損耗因數（shù）小的物質受熱（rè）較慢，即微波具有選擇性加熱的特（tè）性。由（yóu）於水的（de）介電損耗因（yīn）素遠大於一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體受（shòu）熱，所以在幹（gàn）燥（zào）過程中微波輻射對水（shuǐ）分的脫除具有獨（dú）特（tè）的優勢（shì）。

微波幹燥就是利（lì）用微波（bō）加熱的方法使得物（wù）料中水（shuǐ）分（fèn）得以（yǐ）幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為（wéi）1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為（wéi）915MHz和2450MHz。微波幹燥（zào）具有（yǒu）以下優點：幹燥速（sù）度快，加熱時間短：熱量直接產生在物料（liào）的內部，而不是（shì）從物料外（wài）部想內部傳遞，因而加熱均勻，不（bú）會引起外（wài）焦內濕的現象；水分吸熱比幹物質多，因而水（shuǐ）分（fèn）易於（yú）蒸發，物料本身吸（xī）熱少，能保持原有的色、香、味，且食品的營養成（chéng）分不會被（bèi）破（pò）壞。是日（rì）常生（shēng）活中我們見得最多的一種微波加熱（rè）方式。但是由於近年很多渠道報道微波對人體有輻射傷害（hài），在食品加熱領域的地位略微（wēi）下降。

不需要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近百（bǎi）倍。並且（qiě）不會對物料的營養成分造成嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由於物料的（de）介（jiè）質內外同時加熱，物料的（de）內外溫差小，加熱均勻，不會像傳統加熱中出現外焦內生的情況，從而更（gèng）好地保證物料幹燥（zào）質量。對於使（shǐ）用中需要注意：使用（yòng）前要先抽微波（bō）再升溫加熱；將設備後麵（miàn）的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切勿放入微波幹燥機（jī）箱（xiāng）內；幹燥結束（shù）後，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態，取出物料等。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車（chē）間尺寸定製）微波幹燥設備的（de） 優勢更為明顯的是，可以連續24小時生產，操作簡單，易於控製，節省人工。微波幹（gàn）燥設備烘幹加熱隻要短短幾分鍾就可以去掉物料的水分，產（chǎn）能提高（gāo）了。設備在工作的（de）過程中，還（hái）不產生三廢，達到環保的要求。因此（cǐ）現在比較潮流的設備也就是（shì）微波設備了。