據使用客戶反映，市場上大多數廠家頂部為平頂(吊籃結（jié）構除外)，烘幹過程頂部蒸（zhēng）汽凝結，滴落到（dào）上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻（yún）的現象發生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥（zào）機底（dǐ）部集水嚴重，烘幹過程需要中間停止工作，排除（chú）一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥（zào）機需從用戶實際操作過程出發升級工藝。例（lì）如，針對幹燥（zào）不（bú）均情況（kuàng），齊協微波設備公司采取大麵積饋能方式，確保微波場均（jun1）與合理分布，提高微波能利用效率，並避免局部熱點和（hé）濺料現象的（de）發生，還可以大幅減少（shǎo）對磁控管的損害，此外設備增（zēng）加一套冷凝係統，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥（zào）時間，提高了（le）生產效率。

選擇性加熱，物質吸收微波的能力，主要由其介質損耗因數來決定。介質損耗（hào）因數大的物質對微波的吸收能（néng）力就強（qiáng），相反，介質（zhì）損耗因數小的物質吸收微波的能力也（yě）弱。由於各物質的損耗因數存在差異，微波加熱就表現出選擇性加熱的特點。物質不（bú）同，產生的熱效果也（yě）不同。水分子屬極性分子，介（jiè）電常數較大，其介質損耗因數也很大，對微波具有強吸收能力。而蛋白質、碳水化合物等的介電常數相對較小，其對微波的吸收能力比水小得（dé）多（duō）。因此，對（duì）於食品來說（shuō），含水量的多少對（duì）微波加熱（rè）效果影響很大（dà）。

在食品生（shēng）產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在過程中發（fā）揮著（zhe）重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市（shì）麵上（shàng）出現了多（duō）種幹燥設（shè）備，有、微（wēi）波幹（gàn）燥機、噴霧幹（gàn）燥機、閃蒸幹燥機（jī）等等（děng）。那麽，一起來看看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧（ba）！ 在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹（gàn）燥設備在食品幹燥過（guò）程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展（zhǎn），市麵上出現了多種（zhǒng）幹燥（zào）設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥（zào）機、閃蒸幹燥機等等。那麽（me），一起來看看這些幹燥設備原（yuán）理及使用需要注（zhù）意什麽問題吧！

筆者周末去超（chāo）市（shì）購物，發現（xiàn）某薯片品牌出了新口味，貨架上的新品已經（jīng）被（bèi）零食愛好者一搶而空（kōng）。薯片在零食喜愛榜的排名一直居高不下，市場上售賣的薯片類型也以油炸薯片為主（zhǔ）。隨著人們對健康的（de）關注（zhù）度越來越高，市場上也開始出現了（le）烘焙類薯片。油炸薯片顧名思義就是將（jiāng）土豆切片（piàn）後進行高溫油炸，成品含30%~40%的脂肪量。碳水化合物（wù）在高溫油炸時還會生成（chéng）丙烯酰胺，長期食用不利於身體（tǐ）健（jiàn）康。烘焙薯片在製作過程中不使用油炸，降低（dī）了成品的脂肪量，也不會生成丙烯酰胺，比油炸薯片更加健康（kāng）。現（xiàn）在的工業（yè）化生產（chǎn）線上，烘焙薯片的生產工藝主要有兩種：熱烘幹和微波烘幹。

工業烘幹幹燥設備工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大（dà）大（dà）簡化，且（qiě）減少大量的管網工程，對進水的pH，濃（nóng）度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流（liú）程（chéng）格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石（shí）、木塊、塑料（liào）等大塊雜物；調節池：調節水量和水質（zhì），降低對後續處理構築物的衝擊（jī）負荷；混合器：將汙水與投加的（de）1＃、2＃工業烘幹幹燥設備添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應（yīng）器：汙染（rǎn）物與添（tiān）加（jiā）劑進行物理化學反應以及微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液（yè）分（fèn）離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他用途。

1.與常規幹燥法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹燥快速高效（xiào）。 樹脂粉微波烘幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中全部水分（fèn），即內層和表層水分同時被微波選擇性加熱，水分受熱後瞬間產（chǎn）生汽（qì）化，而樹脂粉內層與表層氣膜及（jí）空氣產生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內部轉移至空氣中。