在微（wēi）波入射的情況下，介質的溫度將升高，並且隨著微（wēi）波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統加熱係統存在嚴重的溫度變化滯後問題，溫度控製（zhì）不夠靈（líng）活（huó）且（qiě）造成大量（liàng）熱量消耗（hào）。加熱原理：當介電質置於交變電磁場中時，帶有不對稱電荷的分子受（shòu）到交變電（diàn）磁場的激勵，產生（shēng）轉動，由（yóu）於物質內部原有的分子無規律熱運（yùn）動和相鄰分子之間作（zuò）用，分子（zǐ）的轉動受到（dào）幹擾和限製，產生“摩擦效應”，結（jié）果一部分能（néng）量轉化為分子熱運動功能，即以熱的形式表現出來，從而蛋托被加熱。也就是（shì）電場能轉化為勢能，爾後轉化為熱能。

微波樹（shù）脂粉烘幹機（jī）械加熱過程中，待（dài）幹燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程並不完全由幹燥介質及本身（shēn）的導熱性質決定，因此熱阻可忽略不計。 物質的介電損耗因數與其吸波性能成正比關係，即損耗（hào）因數大的物質在微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，加（jiā）熱介電損耗因數大（dà）的物質，而損耗（hào）因數（shù）小的物質受熱較慢，即微波具（jù）有選擇性加熱的特性。由於水的介電損耗因素遠大於（yú）一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體（tǐ）受熱，所以在幹（gàn）燥過程中微波輻（fú）射對水分的脫除具有獨特的優勢。

在微波蛋托烘幹（gàn）機中，裝置是全封閉的，各組成部分都基本（běn）不吸收微波（bō），故（gù）微波主要用於加熱媒質（zhì），產生的微波能量損耗較小。另外微波光速進入濕蛋托內部，瞬間轉化（huà）為熱能，微波直接加熱蛋（dàn）托而不加熱空氣（qì）。加熱裝置是（shì）一個用特殊金屬材料製製成的封閉腔體，壁麵完全反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋（dàn）托完全吸收，加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負荷，微波幹燥能耗小於電熱幹燥能耗的10%，最終實（shí）現了微波蛋托烘幹機的節能。

微波幹燥就是利用微波加熱的方法使（shǐ）得物料中水分得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到（dào）3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和（hé）2450MHz。微（wēi）波（bō）幹燥具有以下優點：幹燥速度快（kuài），加熱時間短：熱量直接產生在物料的內部，而不是從物料外部想內部傳遞（dì），因而加熱均勻，不（bú）會引起外（wài）焦內濕的現象；水分吸熱比幹物質多，因而水分易於蒸發（fā），物料本身吸熱少，能保持原有的色、香、味，且食品的營養成分不會被破壞。是日常生活中我們見得最多的一（yī）種微波加熱方式。但是由於近年（nián）很多渠道報道微波對人體有輻射傷害，在食品加熱領域的地位略（luè）微下降。

反應（yīng）的程度除（chú）了與反應（yīng）類型有（yǒu）關外，還與微波的強度、頻率、調製方式及環境條件有關。對（duì）有些不能直接與微波反映的有機化合物，可通（tōng）過添加劑把微波能傳給這些物質而（ér）誘發化學反應。在添加劑的作用下溫度迅速升高（例如很容易超1400℃）。微波幹（gàn）燥滅菌機哪家好水中的汙染物是在（zài）添加劑與微波的共同作用下，發生劇（jù）烈的催化、物理化學反應，轉化成不可溶物質或氣體從水中分離，水中的大（dà）分子、難降解有（yǒu）機汙染物在（zài）微波及添加劑（jì）的共同作用下，被分解為（wéi）小分子，與添加劑（jì）結合成速沉絮體物去除，金屬離子（zǐ）可直接工業微波幹燥滅菌機與添加劑合成速沉絮體物沉澱，氨氮轉化為氨氣逸出，水中磷轉（zhuǎn）化為不（bú）可溶解磷酸鹽沉澱去除。對水中的汙染物通過物理及化學作用進行降解、轉化，從而達到汙水淨化。