幹燥（zào）木材的時候，由於熱量不（bú）是從木材外部傳入，而是在木材內部（bù）水分（fèn）子和木材摩擦直接產（chǎn）生熱能，又（yòu）稱體積（jī）加熱。 這種體積加（jiā）熱使被幹燥的木材沿整個厚（hòu）度幾乎同（tóng）時熱透，而且熱透所需時間與木材厚（hòu）度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成（chéng）向外擴散的壓力（lì），同時由於木材（cái）表麵有熱損失（shī）以及（jí）水分的蒸發（fā），故實際上木材內部溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快（kuài）了水分的移動速度。

在微波（bō）入射的情（qíng）況下（xià），介質的溫度將升高，並且隨著微波輸入的停止，溫度將（jiāng）直（zhí）接降低。傳統（tǒng）加熱係統存在嚴重（chóng）的溫度變化滯後問題，溫度控製不（bú）夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理：當介電（diàn）質置於交變電磁場中時，帶有不對稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵，產生轉動，由於物質內部原有的分子無規律熱運動和相鄰分（fèn）子之間作用，分子的轉動受到幹擾和限（xiàn）製，產（chǎn）生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化為分子熱運動功能，即以熱的形式表現出來（lái），從而蛋托被加熱。也就是電（diàn）場能轉化為勢能，爾後轉化為熱能。

在食品生產中，常（cháng）常會涉及幹燥工序，而（ér）幹燥設備在過程中發揮著（zhe）重要的作用。隨著（zhe）食品（pǐn）幹燥行（háng）業的快速發展，市麵（miàn）上出現了多種幹燥設備，有、微波幹燥機、噴霧幹燥（zào）機、閃蒸幹（gàn）燥機（jī）等等。那麽，一起來看看這（zhè）些幹燥設備原（yuán）理及使用需要注意（yì）什麽問題吧！ 在食品生產中，常（cháng）常（cháng）會涉及幹燥工序，而幹燥設備在食品（pǐn）幹燥過程中發揮著重要（yào）的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市（shì）麵上出現了多種幹燥（zào）設備，有真空幹燥（zào）機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等（děng）等。那麽，一起來看看這些幹燥（zào）設備原理及使（shǐ）用需要（yào）注（zhù）意什麽問題吧（ba）！

食（shí）品微波真空（kōng）幹燥（zào）設備不（bú）需要（yào）熱（rè）傳導，加熱（rè）速度（dù）快，效率高。與傳（chuán）統幹燥設備相比，幹燥速（sù）度可縮（suō）短近百倍。並且不會對物料的營養成分造成嚴重損失。與（yǔ）此同時，不管物料何種形狀，由於（yú）物料的（de）介質內外同（tóng）時加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會像傳統加熱中出現外（wài）焦內生（shēng）的情況，從而更好地保證物料幹燥質量。對於（yú）食（shí）品微波真空幹燥設備（bèi）使（shǐ）用中（zhōng）需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設備後麵的進氣管用微波橡膠管與微波（bō）泵（bèng）連接，接通微（wēi）波泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切勿放入微波幹（gàn）燥機箱內；幹燥結束後（hòu），先關閉電源，旋（xuán）動放氣閥，解除箱內微波狀態，取（qǔ）出物料等。

1.與常規幹燥法（fǎ）相比，微波樹脂（zhī）粉（fěn）烘幹設備的幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中全部水分（fèn），即內層和表層水分（fèn）同時被微波（bō）選擇性加熱，水分受熱（rè）後瞬間產生汽化，而樹脂（zhī）粉內層與表層氣膜及空氣產生巨（jù）大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內部轉移至（zhì）空（kōng）氣中。