熱烘幹的設備是（shì）熱烘幹機，一般采用（yòng）空氣作為幹燥介質。整個設備（bèi）是PLC控製，過程全自動（dòng）化，節省人力成本。烘（hōng）幹時空（kōng）氣的熱量來（lái）源大多為以（yǐ）下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企（qǐ）業需要自行選擇（zé）。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明（míng）火隱患（huàn）；再則生產過程中（zhōng）不會產生異味，不汙染（rǎn）物料。設（shè）備內（nèi）的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調（diào）試，保證產品色澤鮮（xiān）豔，口（kǒu）感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

微（wēi）波幹燥過程的溫度場分布受介質本身（shēn）的介電性質影響，介（jiè）電性（xìng）質又是介質本身的溫度或含水（shuǐ）率的非線性變（biàn）化（huà）函數。微波幹燥過程，因為（wéi）低溫度和（hé）高含水率（lǜ）的地方，介電常數和介電損耗高，所以將集中在相應位置，使（shǐ）得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內的極性材（cái）料而不加熱基質材料。因（yīn）此，在加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，並且（qiě）基質材料僅在濕氣排放過程中通（tōng）過熱傳導具有一定的溫度升高。

微波幹燥就是利用微波加熱的方法使得物料中（zhōng）水分得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到（dào）3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加（jiā）熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優（yōu）點：幹燥速度快，加熱（rè）時間短：熱量直接產生在物料的內（nèi）部，而不是從物（wù）料（liào）外部想內部傳遞（dì），因微波烘幹機廠家而加熱均勻，不會引起外焦內濕的現（xiàn）象；水分吸熱比幹物質多，因而水分易於蒸發（fā），物料（liào）本（běn）身吸熱少，能保持原有（yǒu）的色、香、味，且食品的（de）營養成分（fèn）不會被破壞。工業微波烘幹機是日常生活中我們見得最多的一種微波加熱方（fāng）式。但是由（yóu）於近年很多渠道報道微（wēi）波對人體有輻射傷害，在食（shí）品（pǐn）加熱領域的地位略微下降。

在微波入射的情況下，介質的溫（wēn）度將升高，並且隨著微波輸入的停止，溫度將直接降（jiàng）低。傳統加熱係統存在嚴重的溫度變化滯後問題，溫度控製不夠靈活且造成大（dà）量熱量消（xiāo）耗。加熱原理：當介電質置於交變電磁場中時，帶有不對稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵，產生轉動，由於（yú）物質（zhì）內（nèi）部（bù）原有的分子無規律（lǜ）熱運（yùn）動和（hé）相鄰分子之間作用，分子的轉動受到幹擾和限製，產（chǎn）生“摩擦效應”，結（jié）果一部分能量轉化為分子熱運動功能，即以熱（rè）的形式表現出來，從而蛋托被加（jiā）熱。也（yě）就（jiù）是（shì）電場能轉化為勢能，爾後轉化（huà）為熱能。