工（gōng）藝與（yǔ）傳統的汙水處理（lǐ）工藝相比，其優點（diǎn）是工藝流程大大簡化，且減少大量的管（guǎn）網（wǎng）工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙（wū）水中較大顆粒.砂石、木（mù）塊（kuài）、塑料等大塊（kuài）雜物；調（diào）節池：調（diào）節水量和水質，降低對後續處（chù）理（lǐ）構（gòu）築物的衝擊負荷（hé）；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波（bō）反應器：汙染物與添加劑進行物（wù）理化學反應以及（jí）微波低溫（wēn）催化的物化反應；沉降（jiàng）過（guò）濾（lǜ）設備：實現固液分離，達到排放（fàng）或回用目的（de），汙泥則脫水外運或用作其他用（yòng）途。

微波真空幹燥，是指將被幹（gàn）燥物料處於真空條件下，采用微波對產品幹燥的技術。可用於在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫幹燥，廣泛地適用於製藥、化工、食品電子等行業，具有幹燥物品速度快，不會對被幹燥物品的內（nèi）在質量造成破壞等特點。與相比，微波真空幹燥大大降低了需要去除（chú）的液體的沸點，可輕鬆應用於（yú）熱敏性物質。

微波是一種電磁波，與其他通過介（jiè）質烘幹的方式相比，微波功率的數據設定更加穩定，數據調試（shì）也更加靈活準（zhǔn）確。使用工（gōng）業閃蒸幹燥（zào）設（shè）備時（shí），設（shè）備既不會產生廢水也不會產生廢氣，綠色無汙染。與電、紅外線等方式相比，微波烘幹機（jī）基本可以節（jiē）能30%以（yǐ）上，降低生產成本。工業閃蒸幹燥設（shè）備還有一個特點就是在保（bǎo）留食（shí）材（cái）原本色澤和味道的同時（shí）還能使食（shí）材膨化，產品口感會更加酥脆，提高產品質量。以土豆為原料的薯（shǔ）片，市場上出現的紅（hóng）薯片、山藥片等產品也（yě）受到了很多消費者的喜愛（ài）。同樣，紅薯片、山（shān）藥片也能通過烘幹製作成烘焙類零食。

1.與常規幹燥法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹燥（zào）快速高效。 樹脂粉微波烘（hōng）幹設備的幹燥（zào）過程中，樹脂粉中全部水分，即內層和表層水分同時（shí）被微波選擇性加熱，水分受熱後瞬間產生汽化，而樹脂粉內層與（yǔ）表層氣膜及空氣產生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快（kuài）速地由樹脂粉內部轉移（yí）至空氣中。