工藝與傳統的汙水處理工藝（yì）相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫（wēn）度等無特殊要求。工藝（yì）流程圖見圖（tú）2-1。工藝流程格柵：清除汙水（shuǐ）中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜（zá）物；調節池：調（diào）節水量和水質，降低對後續處理構築物的（de）衝擊負荷；混合器：將汙水與（yǔ）投加的1＃、2＃添加劑（jì）進行充分混合與振蕩（dàng）；微波反應器：汙染物與添加劑進行物理化學反應（yīng）以及（jí）微波低溫催化的物化反應；沉降過濾（lǜ）設備：實現固液分離，達（dá）到排放（fàng）或回用目的，汙泥則脫水外運或用作（zuò）其他用途。

由於化（huà）工（gōng）微波真空幹燥（zào）機幹燥木材時滲透性增加，在幹燥（zào）過（guò）程中加熱均勻，木材中水分由內向外同時排出，使木（mù）材的膨脹收縮係數基本一致，這樣可以（yǐ）大限度地避免木材在幹（gàn）燥過程中出（chū）現的變形、開裂等缺陷，且幹燥均勻。3.微波真空幹燥機價格可保持（chí）木（mù）材原有的色澤。溫度越高、作用時（shí）間越長（zhǎng）、含水率越高 則木材變色越快。木材微波幹燥周期與（yǔ）常（cháng）規幹燥相比要縮短幾十至上百倍，而（ér）且每次加熱要經過由低溫到高溫的（de）過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用鏈板式微（wēi）波幹燥木（mù）材（cái）設備幹燥木材幾乎不改變木材的原色澤。

3.微波樹脂粉烘幹設備處理的樹（shù）脂粉產品附（fù）著（zhe）力、硬度，耐衝擊（jī）力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產，保護環境。微（wēi）波加熱幹燥過程沒有廢（fèi）水（shuǐ）、廢氣等產生（shēng），對傳統的幹燥工藝來說是巨大的（de）改進，進一步普及微波樹（shù）脂粉烘幹設備、牛皮紙袋微（wēi）波幹燥設（shè）備等微波設備可以改善環境破（pò）壞的問（wèn）題，具有（yǒu）良（liáng）好的社會效益。具有獨特的加熱、傳（chuán）熱機理，與常規幹燥技術相比，具有明（míng）顯的優勢：選（xuǎn）擇性（xìng）加熱、脫水效率高、 能耗低（dī）以及改善樹脂粉性能等。微波幹燥技術（shù）表現出來的諸多（duō）優越性，也使得其成（chéng）為幹燥領域的（de）一項高效、節能、經濟的新技（jì）術，勢必（bì）在材料、冶金、化工、食品（pǐn）等工業生產中發揮越來越重要的作用（yòng）。

微波幹燥過程的溫度場分布受介質本身的介電性質影響，介電性質又是介質本（běn）身（shēn）的溫度或含水率的非線性變化函數。微波幹燥過程，因為（wéi）低溫度和高含（hán）水率的地方，介電常數和介電損耗高，所以將集中在（zài）相應（yīng）位（wèi）置，使得溫升更快。微波加（jiā）熱原（yuán）理決定微波僅加熱濕材料內的極性材料而不加熱基質材料。因此，在加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，並且基質材料僅在濕氣排（pái）放過程中通過熱傳導具有一定的溫度升高。