微波真空幹燥，是指（zhǐ）將被幹燥物（wù）料處於真空條件下，采用微波對產品幹燥的技術。可用於（yú）在高溫（wēn）下易分解、聚合和變質的熱敏性物料（liào）的（de）低（dī）溫幹燥，廣泛地適（shì）用於製藥（yào）、化工、食（shí）品電子等（děng）行（háng）業，具有幹燥物品速度快，不會對被（bèi）幹燥物品（pǐn）的內在質量造成（chéng）破壞等特點。與相比，微波真空幹（gàn）燥大（dà）大降低了需要去（qù）除的（de）液體的沸點，可輕鬆應（yīng）用於熱敏（mǐn）性物質。

微波對流體中物質進行選擇性（xìng）加熱，對吸波物質有低（dī）溫催化（huà）作用；能夠加速流體中固、液分離；具有低溫殺菌、均勻加熱、迅速升溫、快速（sù）穿透等功能。達到去汙除濁殺菌的效（xiào）果，不產生二次汙染。將汙水送入2450兆赫的微波場中，根據（jù）“極性分子（zǐ）理論”，極性分子在微波場作用下，發生高頻振蕩（dàng），消耗能量而發熱。在單位體積內（nèi）的物質，被吸收的（de）（轉（zhuǎn）化為熱能損耗（hào））微（wēi）波功率Pa，與電場（磁場（chǎng））強度E、物質的損耗角正切tgδ和頻率f成正比。物質吸收的微波能全部轉化（huà）為熱能，Pa即為單（dān）位時間內，單位物質體積中產生的（de）能量。tgδ即為物質的（de）介電（diàn）常數（shù）。微波除了（le）能加速（sù）反應之外，還具有分子間直接（jiē）作用而（ér）引起的“非熱效應”。

微波設備配件的前景:近年來,微波（bō）技術在世界範圍內都迅速發展,工業領域對微博技（jì）術（shù）的需求（qiú）也不斷（duàn）上升（shēng）,隨之而來的是微波設備（bèi）配件（jiàn）的廣泛普及.眾所周知,它們多種多樣,擁有龐（páng）大的家族群體,必然能夠滿（mǎn）足不同（tóng）微波設備的需要.例如（rú）食品（pǐn）微波幹（gàn）燥殺菌設備和微波幹燥殺菌設備（bèi）可（kě）能需要同一個配件,而同樣是微波硫化（huà）機,可能會因為工作量的不同而需（xū）要不（bú）同的配件.我（wǒ）們必須相信,隨著技術的不斷精進,微波配件品質會更好,安裝（zhuāng）也會更加便捷.

不需要熱傳（chuán）導，加熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並且不（bú）會對物料的營養成分造成嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由於物料的介質內外同時（shí）加熱，物料的內（nèi）外溫差小，加熱（rè）均勻，不會像傳統加熱中出現（xiàn）外焦內生的（de）情況，從而更好地保證物（wù）料幹燥質量。對於使用中需要注（zhù）意：使用前要先抽微波再升溫加熱（rè）；將設備後麵的進氣管用微波橡膠管與微波（bō）泵連（lián）接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切勿（wù）放入微波幹燥機箱內；幹（gàn）燥結束後，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態，取出物料等（děng）。

微波樹脂（zhī）粉烘幹機械加（jiā）熱過程中，待幹燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程並不完全由幹燥介質及本身的導熱（rè）性質決定，因此熱（rè）阻（zǔ）可忽略不計。 物質的介電損耗因數與其（qí）吸波（bō）性能成正比關係，即損耗因數大的物質在微（wēi）波場中能夠更（gèng）好地吸收微波能。從宏觀上來看，加熱（rè）介電損（sǔn）耗（hào）因數大的物質，而損（sǔn）耗因數小的（de）物（wù）質受熱較慢，即微波具有選擇性加（jiā）熱的特性（xìng）。由於水的介（jiè）電損耗因素遠大於一般（bān）礦物或材料，微波（bō）能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉（fěn）整體受熱，所以在幹燥過程中微波輻（fú）射對水分的脫除具有獨特的優勢。