在（zài）脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在（zài）經過真空處理，水分升華實現幹燥的目的後，骨架結構仍可保持穩（wěn）定，使得幹（gàn）製品（pǐn）保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料會形成多孔結（jié）構，獲得良好（hǎo）的速溶性和複水性。食品物料中的水分在凍（dòng）結處理後以（yǐ）冰晶形態存在，原來榮譽（yù）水的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些溶解物質會析出（chū），避（bì）免了物料內部水分向（xiàng）表（biǎo）麵遷移（yí）所攜帶的溶解物質（zhì）析出而造成表麵（miàn）硬化的現象。凍幹的後一階段仍在真空條件下進行，因（yīn）而脫水（shuǐ）比較徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長期保存，這樣食品（pǐn）在運輸過程中就不需要再（zài）建（jiàn）立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品種類請（qǐng），運輸、攜帶（dài）更方便。

工業大型微波烘幹設備配件包括磁控管(微波管),工（gōng）業微波用高壓變（biàn）壓器,高壓電容,微波（bō）高壓二（èr）極管(高壓矽堆),微波用保護二極管,微波用冷卻風機軸流風機,小型風機,強排風機,工頻離心風機,微波（bō）用輸（shū）送帶,激勵腔(波導),微波抑製板,光電耦合隔離板等等.大型微波烘幹設備廠家:工（gōng）業（yè）變頻（pín）油冷電源:微波輻射器:該產品采用數控（kòng）車床對高純鋁加工而成,表麵經過抗氧化處理,不容易刮花及耐鹽霧腐蝕（shí）.接頭采用通用的N/L16銅接（jiē）頭.它被廣泛用（yòng）於各種微波設備（bèi）上,具有噪音低,功率輸出穩定,長時間工（gōng）作溫升低等特點（diǎn）. 　　

熱烘（hōng）幹（gàn）的設備是熱烘幹機（jī），一般采用空氣作為幹燥介質（zhì）。整個設備（bèi）是PLC控製，過程全自動化，節省（shěng）人力成本。烘幹時空氣的熱（rè）量來源大多為以（yǐ）下幾種：蒸汽、熱水（shuǐ）、電力、紅（hóng）外線，可（kě）根據企業需要自（zì）行選擇。這些熱量來源雖然方（fāng）法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不（bú）使用物料燃燒，無明火隱患（huàn）；再則（zé）生產過（guò）程中不會產生異（yì）味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在（zài）50-160攝氏度之間調試，保證產品色（sè）澤鮮豔（yàn），口感鬆脆。烘（hōng）幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

的應用不斷擴大，微波設備（bèi）的結構、功率配置是根據具體客戶生產工藝而確定的，可按照產品的實際情況量身定做對應（yīng）的設備。一台的主要構造主要分以下幾部分： 1、微波加熱係統：即（jí）微波設備的內部空間，物料（liào）在（zài）微（wēi）波腔體內被加熱幹燥或滅菌部分； 2、微波發生係統：俗稱磁控管，它將電能轉化（huà）為微波能； 3、波導（激勵腔（qiāng））：由磁控管發出的微波經波導激勵進入（rù）微波腔體內，其作用是將微波的能量通過波導的模式射入到需（xū）要加熱幹燥殺菌的物料（liào）上；4、微波抑製係（xì）統：如微波（bō）爐門、微波抑製器和其它（tā）抑製機構，防止並控製微波泄露達到國標要求； 5、微波（bō）輸送係統：指軌道或傳送帶等輸送（sòng）機構；

熱風循環烘（hōng）箱溫度過衝太大（dà）是指首次開（kāi）機時，工作溫度超過設定溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目標溫度上的現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對這種現象是比（bǐ）較敏感的。 徹底消除溫度過衝是不可能的，使（shǐ）溫度過衝達到（dào）可以接受的程度是有辦法的。對於（yú）以前（qián）購買（mǎi）產品的用戶來講，這裏有以（yǐ）下幾種辦法可供用戶選擇：一、二段升溫法。先把設定在離需要溫（wēn）度差5~10℃處（具體差多少合適，用戶可以根據當時的環（huán）境溫度和產品（pǐn）的多少確定），穩（wěn）定後再把儀（yí）表溫（wēn）度重新（xīn）設定在所需要的目標溫度（dù）上。

二（èr）、空箱恒定法。先把（bǎ）工作室的（de）溫度升到並穩定在所需要的烘幹溫度上，然後再把（bǎ）試品迅速放（fàng）入工作室。這種辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意（yì）被烘試品（pǐn）的揮發（fā）物因揮發速度太快而可能產生的新危險。由於技術改進，現在我廠生產的（de）熱風循環烘幹機配置的自整定係統，在即將達到設定溫度的時候，係統自（zì）動調（diào）整加熱元件，防止（zhǐ）溫衝幅度過大。