熱烘幹的設備是熱（rè）烘（hōng）幹（gàn）機，一般采用空氣作為幹燥介質。整個設備是（shì）PLC控製，過（guò）程全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的（de）熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行（háng）選（xuǎn）擇。這些熱量來源雖然方（fāng）法不同，但也有一些共同點。首先（xiān）是綠色環保；其次不使（shǐ）用（yòng）物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物料。設備內（nèi）的熱空氣溫（wēn）度可在50-160攝氏度（dù）之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感（gǎn）鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

微波烘幹也是時下大熱的製作烘焙薯片的工藝。微波想必大家都不陌生，大多（duō）數家庭都有（yǒu）使用（yòng）微波爐，兩者工作原理相似。采用微波對物料進行烘幹，同樣也是（shì）全自動（dòng）化控製。與家用微（wēi）波爐相同，的特點之一就是即開即用。它無需（xū）加熱介質，放入物料後，微波（bō）直接對物料起作用，時間短、效率高。 　

在使用生產線幹燥時，蛋托中的水分比其中的幹物質對微波吸收大的多，溫度也就高得多，這種產品內部微波對水（shuǐ）的選擇加熱的結（jié）果，使得（dé）水（shuǐ）分迅速蒸發，使產品不至於（yú）過熱（rè）。特別應該指出的是，其中的幹物質主要是通過傳導傳熱，溫度會相對地低，這樣在（zài）蛋托內部就（jiù）產生（shēng）溫度均衡的作用。工作原理圖（tú）高效利用微波能的微波蛋托烘幹機、微波橡膠烘幹工（gōng）藝等給加工工業帶來了極大的（de）便利，微波技術（shù）必將推動多個行業的進步與發展。

電磁爐的話，大家都非（fēi）常的清楚，工業微波幹燥殺菌設備主要是靠交流電，然後產生熱會直接的去（qù）加（jiā）熱食物，正是（shì）因為它（tā）轉（zhuǎn）化的磁場是比較快速（sù）的，而（ér）且封閉所（suǒ）以它轉化的效率非常高，從某種程度上來說，我們的人類已經離（lí）不（bú）開電磁爐了。我們都喜歡用微波幹燥殺菌設備廠（chǎng）家，用電（diàn）磁爐來燒（shāo）水，某些方麵它（tā）都是非常（cháng）快速的，但是，電磁爐對（duì）於我們的身體也是有一些危（wēi）害的，在一些廠家（jiā）在做電磁爐的時候，會（huì）把整個封閉起來，這樣的話主要是為了防止一些電磁波的（de）泄露，說實話，這個問題實在是（shì）非常嚴重，我們平時玩手機的時候，朋友說不要經常玩手機有輻射，玩電腦也會說不（bú）要經常玩電腦有輻射，但實際上（shàng），電（diàn）磁爐也有輻射的，但是如果要是正常品牌的廠子（zǐ）出（chū）品的電磁（cí）爐的話，那麽品質還是有一定保證的。所以我（wǒ）們可以盡量的少使用電磁爐，但（dàn）是也沒有必要特別的畏懼它。

據使用（yòng）客戶反映，市場上大多數廠家頂部為（wéi）平頂(吊籃結構除外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容（róng）易導致幹燥（zào）不均勻的現象發生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹過程需要中間停（tíng）止工作，排除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際操作過程出（chū）發升級工藝（yì）。例如，針對幹燥不均情況（kuàng），齊協微波設備公司采取大麵積饋能方式，確保微（wēi）波場均與合（hé）理分布，提（tí）高微波能利用效（xiào）率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁控管（guǎn）的損害，此外設備（bèi）增加一套冷凝係統，以便使水蒸氣快遞變成（chéng）水（shuǐ）排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率。

不需要熱（rè）傳導，加熱速度快，效率高。與傳（chuán）統幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對物料的營養成分造成嚴重損失。與（yǔ）此同時，不管物料何種（zhǒng）形狀，由於（yú）物（wù）料的介質內外同時（shí）加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會像傳統加熱中出現外焦內生的情況，從而更好（hǎo）地保證物（wù）料幹燥質量（liàng）。對於使用中需（xū）要注意：使（shǐ）用前（qián）要先抽微波再升溫加熱（rè）；將設備後麵的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃（rán）性和揮（huī）發性的化學（xué）物品切勿放入微波幹燥機箱內；幹燥結束（shù）後，先關閉（bì）電源，旋動放氣閥，解除箱內微波（bō）狀態，取出物料等。