食品微波烘幹的應用不斷擴大（dà），微波設備的（de）結構、功率配置（zhì）是根據具體客戶生產工（gōng）藝而確定的，可按照產品的實際情況量身（shēn）定做對應的設備。一台微波（bō）烘幹（gàn）廠家的主要構造主要分以下幾部分： 1、微波加熱係統：即微波設備（bèi）的內部空間，物料在微波腔體內被加熱（rè）幹（gàn）燥或滅菌部分； 2、微波發生係統：俗稱磁控管（guǎn），它（tā）將電能（néng）轉化為微波能； 3、波導（激（jī）勵腔）：由（yóu）磁控管發出的微波經波（bō）導激勵（lì）進入微波腔體內，其作用是將微波（bō）的能量通過波導的模式射入到需（xū）要加（jiā）熱幹燥殺菌的物料上；4、微波抑製係統（tǒng）：如微波爐門、微波抑製器和其它抑製（zhì）機構（gòu），防止並控（kòng）製微波泄露達到國標要求； 5、微波輸送係統：指軌道或傳送帶等輸送機（jī）構；

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定（dìng）製（zhì））微波幹燥設備（bèi）的 優勢更為明顯的是，可以連續24小時生產，操作簡單，易於控製，節省人（rén）工。微波幹燥（zào）設備烘幹加熱隻要短（duǎn）短幾分鍾就可以去掉物料的水分，產能提高了。設備在工作的過程（chéng）中，還不產生三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設備也就是微波設備了。

在微波蛋托（tuō）烘幹機中，裝置是（shì）全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微（wēi）波主要用於加（jiā）熱媒質，產生的微波能量（liàng）損耗較小。另外（wài）微波光速進入濕蛋托內部，瞬間轉化為熱能，微波直接加熱（rè）蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製製成的封閉腔體，壁麵完全反射微波（bō），從而避（bì）免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全吸收，加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負荷，微波幹燥能耗小於電熱幹（gàn）燥能耗的10%，最終實現了微波蛋托烘幹（gàn）機的節能。

據筆者了解，是一種既能完（wán）成幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料液體噴成霧狀，料液經塔（tǎ）體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極（jí）細（xì）微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常短的時間（jiān）內可幹燥為成品。尤其（qí）適用於幹燥有些熱敏性（xìng）的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機（jī）一樣，噴霧（wù）幹燥機操作中也需要注意（yì）一些事項（xiàng）。其一（yī），噴霧幹燥機閉式（shì）操作過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須（xū）控製在5%以下，否則有機溶劑有（yǒu）燃燒危（wēi）險；其二，在開（kāi）、閉檢查噴霧（wù）幹燥機門（mén），拆裝風管、旋風分（fèn）離器、霧化裝置（zhì）時，防止手、手指（zhǐ）被挾住。