淘汰了自然解（jiě）凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環境（jìng）清潔衛生，產品質量便於控製。3、均（jun1）勻解凍（dòng）微波解（jiě）凍（dòng）能使物料表裏同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不（bú）會出現外熱內冷的現象。4、保證（zhèng）營養性，具有熱（rè）效應和生（shēng）物效應，能保持解凍（dòng）物料（liào）的口味（wèi），蛋白質、氨（ān）基酸、維生素等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解（jiě）凍物料能夠快速經過細菌（jun1）大量繁殖的溫度區域，避免汙染。

工藝與傳（chuán）統的汙水處理工藝相比，其優點是工（gōng）藝流程大大簡化，且減少大量的管（guǎn）網工程，對進水的pH，濃度、溫度等（děng）無特殊要（yào）求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大（dà）塊雜物；調（diào）節池：調節水（shuǐ）量和水質，降低對後續處理構築物的衝（chōng）擊負荷（hé）；混（hún）合器：將汙水與（yǔ）投加的1＃、2＃添加劑（jì）進行充分混合（hé）與振蕩；微波反應器：汙染（rǎn）物與添加劑進行（háng）物理化學反應以及微波低（dī）溫催化的物化反應（yīng）；沉降過濾設備：實現固液分離，達（dá）到（dào）排放或回用目的，汙泥則（zé）脫（tuō）水外運或用作其他用途。

在食品（pǐn）生（shēng）產中，常常會（huì）涉（shè）及幹燥工序（xù），而（ér）幹燥設備在微波幹燥殺（shā）菌設備廠家過程中發揮著重要的作用。隨（suí）著食品幹（gàn）燥行業的快速發展，市麵上出現（xiàn）了多種幹（gàn）燥設備，有微波幹燥殺菌設備、微波幹燥機（jī）、噴霧幹燥機（jī）、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來（lái）看看（kàn）這些幹燥設備原理及使用需要注（zhù）意什麽問題吧！ 在食品生產中，常常會（huì）涉及（jí）幹燥工序，而幹燥設備在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥（zào）行業（yè）的快速發展，市（shì）麵（miàn）上（shàng）出現了（le）多種幹燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧（wù）幹（gàn）燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些（xiē）幹燥設備原理及使用需要注（zhù）意什麽問題吧（ba）！

反應的（de）程度除了與反應類（lèi）型有關外，還與微（wēi）波的強（qiáng）度、頻（pín）率、調製方式及環境條件有關。對（duì）有些不能直接與微波反映的有機化合（hé）物，可通過添加劑把微波能傳給這些物質而誘發化學反應。在添加（jiā）劑的作用下溫度迅速升高（例如很容易超1400℃）。水中的汙染物是（shì）在添加劑與（yǔ）微波的共（gòng）同作用下，發生劇烈的（de）催化、物（wù）理（lǐ）化學反（fǎn）應，轉（zhuǎn）化成（chéng）不可溶物質或氣體從水中分離，水中的大分子、難降解有機汙染物在（zài）微波及添加（jiā）劑的共同作用下，被分（fèn）解為小分子，與添加劑（jì）結合成速沉絮體物去除，金屬（shǔ）離子可直接與添加劑合成速沉絮體物沉澱（diàn），氨氮轉化為氨氣逸出，水中磷轉化為不可溶解磷酸鹽沉澱（diàn）去除。對水中的（de）汙染物通過物理及化學作（zuò）用進行降解、轉化，從而達到汙水淨化。