排濕排熱係統：排出微波加熱箱體內的（de）水蒸汽（qì）和（hé）電源箱（xiāng）內的電器配件工作時產生的熱（rè）氣，解決微波箱體內的過（guò）熱、溫度過高問題； 7、測量係統：如測量物料的溫度和（hé）幹燥室內的濕度，這些測量（liàng）數據（jù）直接通（tōng）過儀表（biǎo）顯示（shì）出來； 8、：這一部分主要包（bāo）括普通控製按鈕和控製台，接受（shòu）操作人員的控製，從而控製整台設備（bèi）的運行，通過控製台設置各種工藝參數和顯示工作過（guò）程中的有（yǒu）關狀態；9、其它（tā）：如電力驅動係統部分，冷卻係統，自動糾偏係統等（děng），其它配（pèi）套部分等可按客戶要求配置。

遠紅外幹燥是利用遠（yuǎn）紅外線輻射元件（遠紅外線碳纖維發熱（rè）管）發生（shēng）的遠紅外（wài）線為被加熱（rè）物（wù）體（tǐ）所吸收，直接轉變為熱能而使得水分得以幹燥。紅（hóng）外（wài）線是（shì）波長在0.72-1000μm範圍的電（diàn）磁波，一般把5.6-1000μm取悅的紅外線稱為遠紅外線，而把（bǎ）5.6μm一下的成為近紅外線。遠紅（hóng）外線在食品幹燥（zào）領域中發展很快（kuài）。因為（wéi）在幹燥過程中食品物（wù）料表麵（miàn）及（jí）內部分子（zǐ）可同時吸收遠（yuǎn）紅外線（xiàn），也因此幹燥速度快（kuài），生產效率高，改造時間一般為金紅（hóng）霞幹燥時間的（de）一般，為熱風幹燥的（de）十分之一。可以節約能源，好點點僅為近紅外線幹燥的一般，而且設備規模（mó）小，建設費用低，幹燥後產品質量好。紅外線烤箱和隧道爐是食（shí）品工業生產中常見的的（de）設備。

幹（gàn）燥（zào）木材（cái）的時（shí）候，由於熱量不是從（cóng）木材（cái）外部（bù）傳（chuán）入，而是在木材（cái）內部水分子和木材摩擦直接產生熱能，又稱體積加（jiā）熱。 這（zhè）種體積加熱使被幹燥的木材沿整個厚（hòu）度幾乎同時熱透，而且熱（rè）透所需時間（jiān）與木材厚度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成向外擴散的壓力，同時由於木材表麵有熱損失（shī）以及水分（fèn）的蒸發，故實際上木材內部溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動速度。

熱烘幹的（de）設備是熱烘幹機，一般采用微波烘幹機哪家好（hǎo）空（kōng）氣作為幹燥介（jiè）質。整個設備是PLC控製，過程全（quán）自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自（zì）行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首（shǒu）先是綠色環保；其次食品微波烘幹機不使用物料燃燒，無明火（huǒ）隱患；再則生產過程中不（bú）會產生異（yì）味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫（wēn）度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮（xiān）豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回收餘（yú）熱再利用，節省成本。 　

淘汰了（le）自然解凍的解凍間（jiān）和架子（zǐ），避免了水解凍的水源浪費。環境清（qīng）潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解凍微波（bō）解凍能使物料表裏同時受到電磁（cí）場的作用而產生熱量。所（suǒ）以解凍均勻性（xìng）好，不會出現外熱內冷的（de）現象（xiàng）。4、保證營養性，具有熱效應和生物效應，能保（bǎo）持解凍物（wù）料的（de）口味，蛋白質、氨基酸、維生（shēng）素（sù）等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解（jiě）凍物料（liào）能夠快速經過細菌大量繁殖（zhí）的溫度區（qū）域，避免汙染（rǎn）。

據筆者了解，是一種既能完成幹燥，又可以（yǐ）造粒的裝置。通常來說，該機（jī）可將物料（liào）液體噴成霧狀，料（liào）液經塔體頂部的高速離（lí）心霧化器，噴霧（wù）成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常短的時間內可幹燥為成（chéng）品。尤其（qí）適（shì）用於幹燥（zào）有些熱敏性（xìng）的料液（yè）、懸浮液和粘滯液體，比（bǐ）如牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中也需要注意一些事（shì）項。其一，噴霧幹燥機閉（bì）式操作過程中，噴有機（jī）溶劑(易燃)時，氧氣濃度必（bì）須控製在5%以下，否則有機溶劑（jì）有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化裝置時，防止手（shǒu）、手指被挾住。