優勢（shì）凸顯，故在市（shì）場上需（xū）求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波（bō）源技（jì）術（shù）能（néng）夠確保係統24小時連續工作。其中，磁控（kòng）管為進口原裝水冷管，使用壽（shòu）命更長，可以配備定製的高壓變壓器（qì），性能穩定。此外，微波真空幹燥箱可以根據產品脫水工藝曲線合理（lǐ）布置微波饋口，在實現有效脫水的同時（shí），盡量降低物料的溫度，從（cóng）而提高能量利用率（lǜ）。同時，可以根據空（kōng）氣飽和度曲線和脫水工藝曲線（xiàn）設定物料及溫度、微波功率等更（gèng）佳參數組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

幹燥木材的時候，由於熱量不是從木材外部傳入，而是在木材內部水分子和（hé）木材摩擦（cā）直接產生熱能，又稱體積加熱。 這種體積加熱使被幹燥的（de）木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透所需時（shí）間與木材（cái）厚度無關。木材內部的水（shuǐ）分迅速汽化，形成向外擴散的壓力，同時由於木材表麵有熱損失以及水分的蒸發，故實際上木材內部溫度高於表麵溫度（dù），因此和含水率梯度方向一致（zhì），大大（dà）地（dì）加快了水（shuǐ）分的移動速度。

在微波入射的情況下，介質（zhì）的（de）溫度將升高，並（bìng）且隨著微波輸入的（de）停止，溫度將直（zhí）接降低。傳統加熱係統存在嚴（yán）重的溫度變化滯後問題，溫度控製（zhì）不夠靈活且造成大量熱量消耗。加（jiā）熱原理：當介電質置於交變電磁場中時，帶有不對稱電荷的分（fèn）子受到交變電磁場的激勵，產生轉（zhuǎn）動，由於（yú）物質內部原有的分子無（wú）規律熱運動（dòng）和相鄰分子之間作用，分子的（de）轉動（dòng）受到幹擾和限（xiàn）製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化（huà）為分子熱運動功（gōng）能（néng），即以熱的形式表（biǎo）現出來，從而蛋托被加熱。也就是電場能（néng）轉化為勢能，爾後轉化為熱能。

微波木材烘幹器是有別於傳統木材（cái）幹燥的（de）一種機器，既然與（yǔ）傳統木材幹燥有所不（bú）同，人們對微波木材烘幹設備自然也存（cún）在一些疑問，下麵就由小編來為您簡單解答。問題一：不同規格的木材是否可以混合烘幹？微波木材幹燥器是（shì）使被加熱物（wù）成為發熱體，這樣就可以帶動（dòng）木材中含有的水量（liàng）蒸發幹燥。但（dàn）是，不同（tóng）規格的木材含水量不（bú）同，甚至差異較大，使用微波木材烘幹設備時（shí）不適合同時幹燥（zào）。問題二：微波木（mù）材幹燥會不會導致木材開裂甚至變（biàn）形（xíng）？這個現象基本上不存在。微（wēi）波木材（cái）烘幹設備（bèi）是有別於傳統烘（hōng）幹設備的一種木材幹燥方（fāng）式，它的突出（chū）特點就是木材不會在幹燥過程中開裂或變形，這是它的進步之處。不過，如果木料本身有裂縫，幹燥過（guò）程中裂縫可能會變大。對於這一問題，廠家建議幹燥（zào）時，分別對不同厚度和（hé）含水量的木料（liào）進行調試記錄，方便下次幹燥時（shí）調（diào）試數值。

在使用生產線幹燥時，蛋托中的水分（fèn）比其中的幹物質對微波吸收大的多，溫度也（yě）就高得多，這（zhè）種產品內部微波對水的選擇加熱的結果，使得水分迅（xùn）速（sù）蒸發，使產品不至（zhì）於過熱。特（tè）別應該指出的是，其中（zhōng）的幹物質主要是（shì）通過傳（chuán）導傳熱，溫度會相對地低，這樣在蛋托內部就產生（shēng）溫（wēn）度均衡的作用。工作原（yuán）理圖高效利用微波（bō）能的微波蛋托（tuō）烘幹機、微波橡膠（jiāo）烘幹工藝等給（gěi）加工工業帶來了極大的便利，微波技術必將推動（dòng）多個行業的進步與發展。

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采用真空烘幹機廠家空氣（qì）作為幹燥介質。整（zhěng）個設備是PLC控製，過程全（quán）自動（dòng）化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為（wéi）以下幾種（zhǒng）：蒸汽（qì）、熱水、電力、紅（hóng）外線，可根據企業需要自（zì）行選（xuǎn）擇。這些熱量來源雖然（rán）方法不同，但也有一些共同點（diǎn）。首先是綠色環保；其次食品真空烘幹機不使用物料（liào）燃燒，無（wú）明（míng）火隱患（huàn）；再則生產過程中（zhōng）不會產生異（yì）味，不汙染（rǎn）物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔（yàn），口感鬆脆。烘幹機還（hái）配（pèi）置了熱循（xún）環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。