尺寸長寬高：約（yuē）20500*1800*2200mm（可按車間（jiān）尺寸定（dìng）製）微波幹（gàn）燥（zào）設備的 優勢更為明（míng）顯的是，可以連（lián）續24小時生產，操作簡單，易於控製，節省人（rén）工。微波幹燥設備烘幹加熱隻（zhī）要（yào）短短幾分鍾就可（kě）以去掉物料（liào）的水分，產能提高了（le）。設備在工作的過程中，還不產（chǎn）生三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設（shè）備也就是微（wēi）波設備（bèi）了。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。能夠對蛋托的內外部同時進行（háng）加熱幹燥。在實際微波幹燥應用下，當蛋托的表麵水分蒸發時，蛋托（tuō）將具有（yǒu）從內向外的溫度梯度，使得水分（fèn）遷移的方向（xiàng）和傳（chuán）熱方向一致，可以大大提高幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托外部（bù）開始加熱，再利用熱傳導方（fāng）式將（jiāng）熱量傳遞到蛋托內部，蛋托（tuō）中溫度梯度由外而內，溫升速（sù）度慢。

不需要熱傳（chuán）導（dǎo），加（jiā）熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比（bǐ），幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對物料的營養成分造成嚴重損失。與此同時，不管物料何種（zhǒng）形狀（zhuàng），由於物料的（de）介質內外同時加熱，物料的內外溫差小（xiǎo），加熱均勻（yún），不會像傳統加熱中（zhōng）出現外焦內生的情（qíng）況，從而更好地（dì）保證物料幹燥質量。對於使用中（zhōng）需要注意：使用前要先抽（chōu）微波（bō）再升溫加熱（rè）；將設備後麵的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化（huà）學（xué）物品切勿放入微波幹燥機箱內；幹燥結束後（hòu），先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態，取出物料等。

微波樹脂粉烘幹設備的微波幹燥技術具有區別於常規幹燥的獨特加熱機製，主要表現在遷移（yí）勢（shì）的差異以及遷移勢（shì）梯度方向的不同。傳統熱幹燥方式中，化（huà）工微波幹燥機將熱量由表（biǎo）及裏地傳遞至樹脂（zhī）粉中使水分蒸發，能量傳遞的原始（shǐ）推動力則是溫度梯度（dù）。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內層轉移至表層（céng），再由表層轉移至熱風，這個微波幹燥機過程需要克服氣膜阻力。常規（guī）幹燥過程中蒸汽擴散方向與溫度梯度相反，導致擴散受阻，傳（chuán）熱效率降低。

1.安裝新的零部件（jiàn）就可以使微波生產線運行,節省（shěng）大筆新設備投入（rù）.專（zhuān）業的配件（jiàn）生產廠家擁有豐富的製造經驗和精湛（zhàn）的技術,龐（páng）大的研發投入降低了微波設備配件的成本.質優價廉的產品受到歡迎是理所當然的.2.節約資源,提高資（zī）源利（lì）用率.即使您（nín）不在意更新機器（qì）的成（chéng）本,報廢一件可以修好的設備仍（réng）然不被提倡.這不利於資源的利用率（lǜ）提高,是浪費行為.3.避免新機磨合.微波設備操作簡單,易於控（kòng）製.但（dàn）更換新機器還是需要一段時間來適應和磨合.相信這一點操（cāo）作人（rén）員（yuán）深有體會.