選（xuǎn）擇性加熱，工業烘幹幹燥設備物質吸收（shōu）微波的能力，主要由其介質損耗因（yīn）數來決定。介質損耗因數大的物質對微波的（de）吸收能力就（jiù）強，相反，介質損耗因數（shù）小的物質吸收微波的能力（lì）也弱。由於烘幹幹燥設備各（gè）物質的損耗因數存在差異，微波加熱就表現出選擇性加熱的特（tè）點。物質（zhì）不同，產生的熱效果也不同。水分子屬（shǔ）極性分（fèn）子，介電常數較大，其（qí）介質損耗因數也很大，對微波具有強吸收能力。而（ér）蛋（dàn）白質、碳水化合物等的介（jiè）電常數相對較小，其對（duì）微波的吸收能力比水小得（dé）多。因此，對於食品來說，含水量的多少對微波加（jiā）熱效果影（yǐng）響很大。

幹燥（zào）木材的時候，由於熱量不是從木材外部傳入，而是在木（mù）材內部水分子和木材摩擦直接產生熱能，又稱（chēng）體積加熱。 這（zhè）種體積加熱使被幹燥的木材沿整個厚度（dù）幾乎同時熱透，而且熱透所需時間與木材厚度無關。木材內部的水（shuǐ）分迅（xùn）速汽化，形成向外（wài）擴散的壓力，同時由於木材表麵有熱損失以及水分的蒸發，故實際上木材內部溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向（xiàng）一致，大大地加快了水分的移動速度。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而（ér）幹燥設（shè）備在過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行（háng）業的快速發展，市麵上出現了多種幹（gàn）燥設備，有、微波幹燥機、噴（pēn）霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽（me），一（yī）起來看看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！ 在食品生產中，常常會（huì）涉及幹燥工序，而幹（gàn）燥設備在食品幹燥過程中發揮著（zhe）重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市麵上出現了多種（zhǒng）幹燥設備，有真空（kōng）幹燥機（jī）、微波幹（gàn）燥機、噴霧幹燥機、閃（shǎn）蒸幹燥機等等。那麽，一起（qǐ）來看看這些幹燥（zào）設備原理及使用需要注意什麽問題吧！

微波是一種（zhǒng）電磁波，與其他通過介質烘幹的方式相比，微波功率的數據設定更加穩定，數據調試（shì）也更（gèng）加靈活準確。使用時，設備（bèi）既不會產生廢水也不會產生廢氣，綠色無汙染。與（yǔ）電、紅外線等方式相比，微波烘幹機基本可以節能30%以上，降低生產成本。還有一個特點就是（shì）在保留食材原本色澤（zé）和味道（dào）的同時還能使（shǐ）食材膨化，產品（pǐn）口感會（huì）更加（jiā）酥脆，提高（gāo）產品質（zhì）量（liàng）。以土豆為（wéi）原料（liào）的薯片，市場（chǎng）上出現的紅薯片、山藥片等產品也（yě）受到了很多（duō）消費者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥片也能通過烘（hōng）幹製作成（chéng）烘（hōng）焙類（lèi）零（líng）食。

據（jù）使用（yòng）客戶反映，市場上大多數廠家頂部為平頂(吊籃結構除外)，烘幹過（guò）程（chéng）頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻的現象（xiàng）發生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥機底部集水（shuǐ）嚴重，烘幹過程需要中間停止工作，排除一次集水（shuǐ）才可繼續烘幹（gàn）。所以（yǐ），微波真空幹燥機需從用戶實際操作過程出發升級（jí）工藝。例如（rú），針對幹燥不均情況，齊協（xié）微波設備公司采取大麵積饋能方式，確保微波場均與合理分（fèn）布，提（tí）高微波能利用效率，並（bìng）避免（miǎn）局部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外設備增加一套冷凝係統（tǒng），以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮（suō）短了幹燥時間，提高了生產效率。

優勢凸顯，故在市場上需求旺（wàng）盛（shèng），市場規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波源技術能夠確保（bǎo）係統24小時連續工作。其中，磁（cí）控管為進（jìn）口原裝水（shuǐ）冷管，使用（yòng）壽命更長，可以配備定製的（de）高壓變壓器，性能穩定。此外，可以根據產（chǎn）品脫（tuō）水工藝曲線合理布置微波饋口，在實現有效脫（tuō）水的同時，盡量降低物料的溫度，從而提高（gāo）能量利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設定物料及溫度、微波功率等更佳參數組合，提高微波能（néng）利用率，確保脫水效率。