在微波入射的情況下，介質的（de）溫度將升高，並且隨著微（wēi）波（bō）輸入的（de）停（tíng）止，溫（wēn）度將直接降低（dī）。傳統加熱係統存（cún）在嚴重的溫（wēn）度（dù）變化滯後問題，溫（wēn）度控製不夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理：當介電質置於交變電磁場中時，帶有不對稱電荷（hé）的分子受（shòu）到交變電磁場的激勵，產生轉動，由於物質內部原有的分（fèn）子無（wú）規律熱運動和相鄰分子之（zhī）間作（zuò）用，分子的轉動受到幹擾和限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化（huà）為分子熱運動功能（néng），即以熱的形式表現出來，從而蛋托被加熱。也就是電（diàn）場能轉（zhuǎn）化為勢能，爾後轉化為熱能。

集合了幹燥、粉碎、篩分，是（shì）一種連續式幹燥設備（bèi），非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋白、小麥澱粉、酒糟、小麥糖等等。據介紹，該機幹燥室內周向氣（qì）速高，物料停留（liú）時間短，避免物料（liào）粘壁及熱敏性物料變（biàn）質，並能（néng）夠一次幹燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需要（yào）在操作時注意一（yī）些事情。起先要注意開機順序，引風機、鼓風機、冷卻水電機閥門、除塵泵（bèng）、攪拌機、加料機等。具體（tǐ）來說，熱風裝置點燃熱風爐，熱風溫度達到（dào）額定溫（wēn）度時，開啟攪拌機、加料機，對物料進行閃蒸幹燥。另外，建議隨時觀察冷（lěng）卻裝置運行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸（zhēng）幹燥效果。

選擇性加熱（rè），工業微波殺菌設備物質吸收微波的能力，主要由其介質損耗因數來決定。介質損耗因（yīn）數大的物質對微波的吸收能力就強，相反，介質損耗因數小的物質（zhì）吸收微波的能力也弱。由於微波殺菌設備各物質的損耗因數存在差異，微波加熱就表現出選擇性加熱的特點。物質不同，產（chǎn）生的熱效果也不同。水分子屬極性（xìng）分子（zǐ），介電常數（shù）較大，其介質損耗因數（shù）也很大，對微（wēi）波具有強（qiáng）吸收（shōu）能力。而（ér）蛋白質、碳水化合物等的介電常數相對較小，其對微波的吸收能力比水小得多。因此，對於食品來說，含水（shuǐ）量的多少對微波（bō）加熱效果影響很大。

工藝流程短，絮凝（níng）沉澱速度快，占地麵積小（xiǎo）。用微波汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地麵積不（bú）到300m2，其中微（wēi）波能水處（chù）理機組設備僅占地（dì）64 m2，約為普通活（huó）性汙泥法（fǎ）處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占（zhàn）地（dì）麵積大於2000m2）。工（gōng）程投資強度低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池（chí），土建簡單；設備結（jié）構緊湊（còu），且（qiě）為組塊拚裝式，施工（gōng）安裝（zhuāng）快捷方便，大大縮短工期，日處理量（liàng）為2500m³­­­的單套機組的工程安裝半個月（yuè）左右即（jí）可完成。設備運（yùn）行時，每小時耗電僅（jǐn）為（wéi）40度，折合0.4度/噸水，計算綜合（hé）運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的（de）時間極為短暫。能夠對蛋托的內外部同時進（jìn）行加熱幹燥。在實際（jì）微波幹燥應用下，當蛋托的表麵水分蒸（zhēng）發時，蛋托將具有從內向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托外（wài）部（bù）開始加熱，再利（lì）用熱傳導方式將熱量傳（chuán）遞到蛋托內部，蛋托中溫度梯度由外而內，溫升（shēng）速度（dù）慢（màn）。