的應用不斷擴（kuò）大，微波設（shè）備的結構、功率配置是根據具體客戶生產工藝而確（què）定的，可按照產品的實際情況量身定做對應的設備。一台的主要構造主要分以下幾（jǐ）部分： 1、微波加熱係統：即微波設備的內部（bù）空間，物料在微波腔體內被加熱幹燥或滅菌部分； 2、微（wēi）波發生係統：俗稱磁控管，它將電能轉化為微波能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發出的微波經波導（dǎo）激勵進入微波腔體內，其作用是將微波的能量通過波導的模式射入到需要加熱幹燥（zào）殺菌的物料上；4、微波抑製係統：如微波爐門、微（wēi）波抑製器和其它抑製（zhì）機構，防止並控製微波泄露達到國標（biāo）要（yào）求； 5、微波輸送係統：指軌道或傳送帶等輸送機構；

選擇性加（jiā）熱（rè），物質吸收微波的（de）能（néng）力，主要（yào）由其（qí）介質損耗因數來決定（dìng）。介（jiè）質損耗因數大的物質對（duì）微波的吸收能力就強，相反，介質損耗（hào）因數小的物（wù）質（zhì）吸收微波（bō）的能力（lì）也弱。由於各物質的損耗因（yīn）數存在差異，微波加熱就表現出選擇性加熱的特點。物質不同，產（chǎn）生的熱效果也不同。水分子屬極（jí）性分子，介電常數較大，其介質損耗因數也很大，對微波具有強吸收能力。而蛋白（bái）質、碳水化（huà）合物等的介電常數相對（duì）較小，其對微波的吸收能力比水小得多。因（yīn）此，對於食品來說，含水（shuǐ）量的多少對微波加（jiā）熱效果影響很大。

據（jù）使用客戶反映，市場上大（dà）多（duō）數廠家頂（dǐng）部為平頂(吊籃結構除（chú）外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中（zhōng），容易導致幹燥不均（jun1）勻的現象發生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥機底（dǐ）部集水嚴重，烘幹過程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實（shí）際操作（zuò）過程出發升級工藝。例（lì）如，針對幹燥不均情況，齊協微波設（shè）備公司采取大麵積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微（wēi）波能利（lì）用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁控管（guǎn）的損害，此外設備增加一（yī）套冷凝係統（tǒng），以便使水蒸氣快遞變成（chéng）水排出，縮短了幹（gàn）燥時間，提（tí）高了生產效率。

食品烘幹幹燥設備優勢凸顯（xiǎn），故（gù）在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥（zào）箱其微波源技術能（néng）夠確保係統24小時連續工（gōng）作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備（bèi）定製的高壓變（biàn）壓器，性能穩（wěn）定。此外，烘幹幹（gàn）燥設備可以根據產品脫水工藝曲線合理布（bù）置（zhì）微波（bō）饋口，在實現有效脫水的同時，盡量降低物（wù）料的（de）溫度，從而提高能量利用（yòng）率。同時，可以根據空氣飽和（hé）度（dù）曲線和（hé）脫水工藝曲線設定物料及溫度（dù）、微波功率等更佳參數組合，提（tí）高微波能利用率，確保脫水效率。