化工閃蒸幹燥設（shè）備不（bú）需要熱傳導，加熱速度快（kuài），效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥（zào）速度可縮短近百（bǎi）倍。並且不會對物料的營養成（chéng）分造（zào）成嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由於物料（liào）的介質內外同時加熱，物料的內外溫差小，加（jiā）熱（rè）均勻，不會像（xiàng）傳統加熱中出現外焦內（nèi）生的情況，從而更好地保證物料幹燥質量。對於化工閃蒸（zhēng）幹燥設備使用中需要（yào）注意：使用（yòng）前要先抽微波再升溫加熱；將設備後麵的進氣管用微波橡膠管與微波泵（bèng）連（lián）接，接通微波泵電源；可燃性和揮發（fā）性的化學物品（pǐn）切勿放入（rù）微波幹燥機（jī）箱（xiāng）內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動（dòng）放氣（qì）閥，解除（chú）箱內微波狀態，取出物料等。

二、空箱恒定法。先把工（gōng）作室的溫度升到並（bìng）穩（wěn）定在所需要的烘幹溫度上，然後再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作者避免燙傷。更（gèng）要注意被烘試品的揮（huī）發物因揮發速（sù）度（dù）太快而（ér）可（kě）能產生（shēng）的新危險。由於技（jì）術改進，現在我廠生產的熱風循環烘幹機配置的自整定係統，在即（jí）將達到設定溫度的時（shí）候，係統自動（dòng）調整加熱元件，防止溫（wēn）衝幅度過大（dà）。

工藝流程短，絮凝沉澱速（sù）度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處理（lǐ）2500噸水的（de）工程，總占地麵積不到300m2，其中（zhōng）微波能水處理（lǐ）機組設備僅占地64 m2，約為普通活（huó）性汙泥（ní）法處理工藝的（de）1/6—1/10（傳統方法（fǎ）總占地麵積大於2000m2）。工（gōng）程投資強度低，建設工期短。由於本身的獨（dú）特性，不必鋪設龐（páng）大的管網（wǎng）和水池，土建簡單；設（shè）備結構（gòu）緊湊，且為組塊（kuài）拚裝式，施工（gōng）安裝快捷方便，大大縮短工期，日處（chù）理量為2500m³­­­的單套機（jī）組的工程安裝半個月左右即可完（wán）成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計（jì）算綜合運營成本約（yuē）為0.5～1.2元/噸水。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按（àn）車間尺寸定製（zhì））微波幹燥設備（bèi）的 優勢更為明顯的是，可以連續24小時生產（chǎn），操（cāo）作簡單，易於控製，節省人工。微波幹燥設備烘幹加熱隻（zhī）要短短幾分鍾就可以去掉物料的水分，產能提高了。設備在工作的過程中（zhōng），還不產生三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設備也就是微波設備了。