真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極（jí）為短暫。食品微波烘幹機能夠對蛋托的內外部同時進行加（jiā）熱幹燥。在實際（jì）微波幹燥應（yīng）用下，當蛋托的表麵水分蒸發時，蛋托將具有從內（nèi）向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可（kě）以大大提（tí）高食品微波烘幹機幹燥（zào）速率。而傳統的加熱方（fāng）式是從（cóng）蛋托外部開始加熱（rè），再利用熱傳導方式將熱量傳遞到蛋托內部，蛋托中溫度梯度由外（wài）而（ér）內，溫升速度（dù）慢。

尺寸長（zhǎng）寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製）微波幹燥設備（bèi）的 優勢更為明顯的（de）是（shì），可以連續（xù）24小時生產，操作簡單，易於控製，節省人（rén）工。微波幹燥設備烘（hōng）幹加熱隻要短短幾分鍾就可以去掉（diào）物料的水分，產能提高了。設備在工作的過程中，還不產生三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的（de）設備也就是微波（bō）設（shè）備了。

筆者（zhě）了解（jiě）到，是在真空條件下，對（duì）物料加熱的（de）低溫設（shè）備，主要用於附加值高，且具有（yǒu）熱敏性、易分解和易氧化的農副產品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘幹。一般來說，真空幹燥機是由（yóu）製冷係統、真空係統、加熱係統等控製係統所構（gòu）成，而主要（yào）部件（jiàn）為幹燥箱、冷凍機組（zǔ）、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提的是，在使用（yòng）中需要注意一些（xiē）問題。例如真空幹燥機使用環境要求，需要考慮溫度、相（xiàng）對濕度（dù）、電壓以及周圍有（yǒu）無強烈震動、強（qiáng）電（diàn）磁場和（hé）腐蝕氣（qì）體影響等；而在真空箱與真空（kōng）泵之間建議（yì）加入過濾器，防止潮濕氣體進入真（zhēn）空泵，造成真空（kōng）泵故障等等，以保證真空幹燥正常運行。

微（wēi）波樹脂粉烘（hōng）幹設備的微波幹燥技（jì）術具有區別於常規幹燥的獨特加熱機製，主要表現在遷移勢的差異以及（jí）遷移勢梯度方向的不同。傳統熱幹燥方式（shì）中，將熱量由表及（jí）裏地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發，能量（liàng）傳遞（dì）的原始推動力則是溫（wēn）度梯度。水分以（yǐ）蒸汽的形（xíng）式從樹脂粉內（nèi）層轉移至表層，再由表（biǎo）層轉移（yí）至熱風，這個過程需要（yào）克服氣膜（mó）阻力（lì）。常規幹（gàn）燥過程（chéng）中蒸汽擴散方向與（yǔ）溫度梯（tī）度相（xiàng）反，導致擴散受（shòu）阻，傳熱效率降低。