化工微波幹（gàn）燥機優勢凸顯，故在市場上需（xū）求（qiú）旺盛，市場（chǎng）規模不斷擴大。微波真（zhēn）空幹燥（zào）箱其（qí）微波（bō）源技術能夠確保係統24小時連（lián）續（xù）工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使（shǐ）用壽命更（gèng）長，可以配備定製的高壓變壓（yā）器，性能穩定。此外，微（wēi）波幹燥機可以根據產品脫水工藝曲線合理布置（zhì）微波饋口，在實現有效脫水的同時，盡量降低（dī）物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可（kě）以根據空氣飽和（hé）度曲（qǔ）線和脫水工藝曲線設定物料及溫度、微（wēi）波功率等更佳參數組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

工藝與傳統的汙水處理工（gōng）藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網（wǎng）工程，對進水（shuǐ）的pH，濃度、溫（wēn）度等無（wú）特殊要求。工藝流程圖（tú）見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水（shuǐ）中較大（dà）顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水（shuǐ）質，降低對後續處理構築物的衝擊負荷（hé）；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添加（jiā）劑進行充分（fèn）混（hún）合與振蕩；微波反應器：汙染物與添加劑進行物理化學（xué）反應以及微波低溫催化的（de）物化反應；沉降過濾設備：實（shí）現固液（yè）分離，達（dá）到排放或回用目的，汙（wū）泥則脫水外運或用作其他用（yòng）途。

微波對（duì）流（liú）體中（zhōng）物質進（jìn）行選擇性加熱，對（duì）吸波物質有低溫（wēn）催化作用；能夠加速流體中固、液分離；具有低溫殺菌、均（jun1）勻加熱、迅速升溫、快速穿透等功能。達到去汙除濁殺菌的效果（guǒ），不產生二次汙染。將汙水送入（rù）2450兆赫的（de）微波場中，根據“極性分子理論”，極性（xìng）分子在微波（bō）場作用下，發生高頻振蕩，消耗能量而發熱。在單位體積內的物質，被吸收的（轉化為熱（rè）能損耗）微波功率Pa，與電場（磁場（chǎng））強（qiáng）度（dù）E、物質的損耗角正（zhèng）切（qiē）tgδ和頻率f成正比。物質（zhì）吸收的微波能全部轉化為熱能，Pa即為單位（wèi）時間內，單位物質體積中產生的能量。tgδ即為物質的介電常數。微波（bō）除了能加速反應之外，還具有分子間直（zhí）接作用（yòng）而引起的“非熱效應”。

1.與常（cháng）規幹燥（zào）法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹燥快速高效（xiào）。 樹脂粉微波烘幹設備（bèi）的幹燥過（guò）程中，樹脂粉中全部水分，即（jí）內層和表（biǎo）層水分同時被微波（bō）選擇性加熱，水分受熱後瞬間產生汽化，而樹脂粉內層與（yǔ）表層（céng）氣膜及空氣產生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內部轉（zhuǎn）移至空氣中。 　

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製）微波幹燥設備的 優勢更為明顯的是，可以連續（xù）24小時生產，操（cāo）作簡單（dān），易於控製，節省人工。微波幹燥設備（bèi）烘幹加熱隻要短短幾分鍾就（jiù）可以去掉物料的水分，產能提高了。設備在工作的過程中，還不（bú）產生（shēng）三廢，達到環保（bǎo）的要求。因此現在（zài）比較潮流的設備也就是微波設備了。