微波幹燥就（jiù）是利（lì）用微波加熱的方法使得物料中（zhōng）水分得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為（wéi）1-1000mm的高頻交流電磁波（bō）。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優（yōu）點：幹燥速度（dù）快，加熱時間短：熱量（liàng）直接產生在物料的內部，而不是從物料（liào）外部想內部傳遞，因真空微（wēi）波幹燥機哪家好而加熱均勻，不（bú）會引起外焦內濕的（de）現象；水分吸熱比幹物質多，因而水分（fèn）易於蒸發，物料（liào）本身吸熱少，能保持（chí）原有的色、香、味，且食品的營養成分不會（huì）被破壞。食品真空微波幹燥機是日常生活中我（wǒ）們見得（dé）最多的一種微波加熱方（fāng）式。但是由（yóu）於近年很多渠道報道微波對（duì）人（rén）體有輻射傷害，在（zài）食品加熱領（lǐng）域的地位略微下（xià）降。

由於幹燥木（mù）材時滲透性增加，在幹燥過程中（zhōng）加熱均勻，木材中水分（fèn）由內向外（wài）同時排出，使木材的膨脹收縮（suō）係數基本一致，這樣可以大限度地避免木材在幹燥過程中出現的變形、開裂等缺（quē）陷，且幹燥（zào）均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫（wēn）度越（yuè）高、作用（yòng）時間越長、含水率越高 則木材變（biàn）色越快。木材微波幹燥周期與常規（guī）幹燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經過由低溫到高溫的過（guò）程，因而（ér）在高溫下停留的時間更短（duǎn），所以用鏈板式微波幹燥木材設（shè）備幹燥木材幾乎不改變木材的原色澤。

3.微波（bō）樹（shù）脂粉烘幹設備處理的樹脂粉產品附著（zhe）力、硬度，耐衝擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱（rè）幹燥過程沒有廢水、廢氣等產生，對（duì）傳統的幹（gàn）燥工藝來說（shuō）是巨大的改進，進一步普及微（wēi）波樹脂粉烘幹設（shè）備、牛皮紙袋微波幹燥（zào）設備等微波設備可以改善環境破壞的問題，具有良好的社會（huì）效益。具有獨特的（de）加熱、傳熱機理，與常規（guī）幹燥技術相比，具有明顯的優勢：選擇性加熱、脫水效率高（gāo）、 能耗低以及（jí）改善樹脂粉性能等。微波幹燥技術表現出來的諸多（duō）優越性，也使得其成為幹燥領域的一項高效、節能、經濟的新技術，勢必在材料、冶金、化工、食品等工業生產中發揮越來越重要（yào）的作用。

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采用空（kōng）氣作（zuò）為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過（guò）程全自動化，節省人力成本。烘幹時空（kōng）氣的熱量（liàng）來源大多（duō）為以下幾種：蒸汽、熱水（shuǐ）、電力（lì）、紅（hóng）外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量來源雖然（rán）方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不（bú）使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會（huì）產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏（shì）度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆（cuì）。烘幹機還（hái）配置了（le）熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

微波樹脂粉烘幹機械加熱過程中，待幹燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程並不完（wán）全（quán）由幹燥（zào）介質及本身的導熱性質決定，因此熱阻可忽略不計。 物質的介電損耗因數與其（qí）吸波性能成（chéng）正比關係，即損耗（hào）因數大的物質在（zài）微波場中能夠（gòu）更（gèng）好地吸收（shōu）微波能。從宏觀上來看，加熱介電損耗因數大的物質，而損耗因（yīn）數小（xiǎo）的物（wù）質受熱較慢，即微波具有選（xuǎn）擇性加熱的特性。由於水的介電（diàn）損耗因素遠大於一般礦物（wù）或材料，微波能選擇性加熱水分（fèn），而不是樹脂粉整體受熱，所以在幹（gàn）燥過程中微波輻射對水分的脫除（chú）具有獨（dú）特的優勢（shì）。