微（wēi）波對（duì）流（liú）體中物質進（jìn）行選（xuǎn）擇性加熱，對吸波物質有低溫催化作用；能夠加（jiā）速流體中固、液（yè）分離；具有低溫殺菌、均勻加熱、迅速升溫、快速穿透等功能。達到去汙除濁殺菌的效果，不產生（shēng）二次汙染。將汙水（shuǐ）送入2450兆赫（hè）的微波場中，根（gēn）據“極性分子理論”，極性分子在微波場作用（yòng）下，發生（shēng）高頻振蕩，消（xiāo）耗能量而發熱。在單位體（tǐ）積內的物質，被吸（xī）收的（轉化為熱能損耗）微波功（gōng）率Pa，與電場（磁場）強度（dù）E、物質的損耗（hào）角正切tgδ和頻率f成正（zhèng）比。物質（zhì）吸收（shōu）的微波能全部轉化（huà）為熱能，Pa即（jí）為單位時（shí）間內，單位物質體積中產生的能量。tgδ即為（wéi）物質（zhì）的介電常數。微波除了能加速反應之外，還具有分子（zǐ）間直（zhí）接作用而引起的（de）“非熱效應”。

微波設備配件的前景:近年（nián）來,微波技（jì）術在世界範圍內都迅速（sù）發展,工業領域（yù）對微博技術的需求也不斷（duàn）上升,隨（suí）之而來的是微波設備配件的廣泛普及.眾所（suǒ）周知（zhī）,它們多種多樣,擁有（yǒu）龐大的（de）家族（zú）群體,必然能夠滿（mǎn）足不同微（wēi）波設備的（de）需要（yào）.例如（rú）和可能需要同一個配件,而（ér）同樣（yàng）是微波（bō）硫化機,可能（néng）會（huì）因為工作量的不同而需要不同的配（pèi）件.我們必須相信,隨著技（jì）術的（de）不斷精進,微波配件品質會更（gèng）好,安裝也會更加便捷.

據使用客戶反映，市（shì）場上（shàng）大多數廠家化工微波烘幹機頂部為平頂(吊籃結構除外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻的現象發生。其次（cì），有很多客戶反映微波真空幹（gàn）燥機（jī）底部（bù）集水嚴重，烘幹過程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼（jì）續（xù）烘幹（gàn）。所以，微波真空幹燥機需從（cóng）用戶實際操作過程出發升級工藝。例如，針對微波烘幹機幹燥（zào）不均情況，齊協微波設備公司采（cǎi）取大麵積饋（kuì）能方式，確保微波場均與（yǔ）合（hé）理分布，提高微波能利用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還可以大（dà）幅減少對磁控管的損害，此外設備增加一套冷凝係統，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短（duǎn）了（le）幹燥時間，提高了生產效率。

微波木材烘幹器是有別（bié）於傳（chuán）統木材幹燥的一（yī）種機器，既然與傳統（tǒng）木材（cái）幹燥有所不同，人們對微（wēi）波木材烘幹設備自然也存在一些疑問（wèn），下麵就由小編來為您簡單解答。問題一：不同規格的木材是否可以混合烘幹（gàn）？微波木材幹燥器是使被加（jiā）熱物成為發熱體，這樣就可以帶動木材中含有的水量蒸發幹燥。但是，不同規（guī）格的木材含水量不同，甚至（zhì）差異較（jiào）大（dà），使用微波木（mù）材烘幹（gàn）設（shè）備時不適合同時幹燥。問題（tí）二：微（wēi）波木材幹燥會不會導（dǎo）致木材（cái）開裂甚至變形？這個現象基本上不存在。微（wēi）波木材（cái）烘幹設備（bèi）是有別於傳統烘幹設備（bèi）的一（yī）種木材幹（gàn）燥方式，它（tā）的突出特點就是木材不會在幹燥過程中開裂或變形，這是它的（de）進步之處。不（bú）過，如果（guǒ）木料（liào）本身有裂（liè）縫，幹燥過程中裂縫可能會變大。對於這一問題，廠家建議幹燥時，分別對不同厚度和含水（shuǐ）量的木料進行調試記錄，方便下次（cì）幹燥時調試數值（zhí）。

微波（bō）幹燥過程的（de）溫度場分布受介質本身的介電性（xìng）質影響，介（jiè）電性（xìng）質又（yòu）是介質本身（shēn）的溫度或含水率的非線性變化函數。微波幹（gàn）燥過（guò）程，因為低溫度（dù）和高含水率（lǜ）的地方，介電常數和介電損耗高，所（suǒ）以將集中在相應位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅（jǐn）加熱濕材料內的極（jí）性材料（liào）而不加熱基質（zhì）材料。因此，在加熱濕（shī）材料的過程中，主要是水分被加熱（rè），並且（qiě）基（jī）質材料僅（jǐn）在濕氣（qì）排放過（guò）程中通（tōng）過熱傳導（dǎo）具有一定的（de）溫度升高。