工藝（yì）流程（chéng）短，絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用微波（bō）汙水處理技術日處理（lǐ）2500噸水的工程，總占地麵積不到（dào）300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法（fǎ）處理工（gōng）藝的1/6—1/10（傳統方法總占地（dì）麵積大於（yú）2000m2）。工程投資強度低，建設工（gōng）期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管（guǎn）網和水池，土建簡單；設備結構緊湊（còu），且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大（dà）大縮（suō）短工期，日處理量為2500m³­­­的單套機組的工程安裝半（bàn）個月左右即可完成。設（shè）備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

1.與常規幹燥法相比（bǐ），微波（bō）樹脂粉烘幹設備的幹燥快速（sù）高效。 樹脂粉微（wēi）波烘（hōng）幹設備（bèi）的幹（gàn）燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內層和表層水分（fèn）同時被微波選擇性加（jiā）熱，水分受熱後瞬間產（chǎn）生汽化，而樹脂粉內層與表層氣膜及空氣產生巨（jù）大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地（dì）由樹脂（zhī）粉內部（bù）轉移至空氣中。 　

微波對介質材料（liào）是瞬時加熱升溫，能耗也很低（dī）。另一方麵，的輸出功率隨時可調，介質溫升可無惰性的隨之改變，不存在“餘熱”現象，極有利於自動控製和連續化生產的需要。91香蕉视频在线微波設備有限公司以（yǐ）為核心，專業設計製造整條烘幹設備生產線，包括不限於微波烘幹機、熱泵烘幹機、熱風烘幹機，微波殺菌設備、微波高溫馬弗爐、熱風循環烘箱（xiāng）、烘幹房、以及配（pèi）套輸送（sòng）機械等全套工業自動化生產線裝備。暢銷全國各地區及美國、韓（hán）國、馬來西亞、澳大（dà）利亞、泰國、越南、印（yìn）尼、菲律（lǜ）賓、利比亞、巴基斯坦等國家。勃達生（shēng）產線代表作客戶有：北京同仁堂、河（hé）南好想你棗業、湖北倪氏國際玫瑰集團（tuán）、中諾藥業、榮利達食品（pǐn）、石藥集團、八一化工、江鎢集團、沈宏集團、中南鑽石、許昌皓邦（bāng）等整個生產線。

微波（bō）對流體中物質進行選擇性加熱，對吸波物（wù）質有低溫催化作用（yòng）；能夠加速流體中固、液（yè）分（fèn）離；具有低溫殺菌、均勻加熱、迅速升溫、快速穿透等功能。達（dá）到去汙除（chú）濁（zhuó）殺菌（jun1）的效果，不（bú）產生二次汙染。將（jiāng）汙水送入2450兆赫（hè）的微波場中，根據“極性分子理論”，極性（xìng）分子在（zài）微波場（chǎng）作用下，發生高頻振蕩，消耗能量而發（fā）熱。在單位體積內的物質，被吸收的（轉化為（wéi）熱能損（sǔn）耗）微（wēi）波功率Pa，與電場（磁場）強度E、物質的損耗角正切tgδ和頻（pín）率f成正（zhèng）比。物（wù）質吸收的微波能（néng）全部轉化為熱能（néng），Pa即為單位時間內，單位物質體積中產生的（de）能量。tgδ即為物質的介電常數。微波除了能加速（sù）反應之外（wài），還具有分子間直接作（zuò）用而引起的“非熱效應”。

微波烘幹也是時下（xià）大熱的製作烘焙薯片的工藝（yì）。微波想必大家都不陌生，大多數家庭都有使用微波爐，兩者工作原理相似。采（cǎi）用微波對物料進行烘幹，同樣也是全自動化控製。與家用微波爐相同（tóng），的特點之一就是即開即用。它無需加熱介質（zhì），放入物料（liào）後，微波直接對物料起作用，時間短、效率（lǜ）高。 　

據使用客戶反映，市場上大（dà）多數廠家食品微波幹燥滅菌機頂部為平頂(吊籃結構除外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結（jié），滴落（luò）到上層托盤的物料中（zhōng），容易導致幹燥不均（jun1）勻的現象（xiàng）發生。其次，有（yǒu）很多（duō）客戶反映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹過程需要中間停止工（gōng）作，排除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實（shí）際操作過程（chéng）出發升級工藝。例如，針對微波幹燥滅菌機（jī）幹燥不均（jun1）情況，齊（qí）協（xié）微（wēi）波設備公司（sī）采取大麵積饋能方式，確保微波場均（jun1）與合理（lǐ）分布，提高微波能利用效率，並避免局部熱點（diǎn）和（hé）濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁控（kòng）管的損害，此外設備增加一套冷凝係統，以便使（shǐ）水蒸氣（qì）快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生（shēng）產效率。