在微波入射的情（qíng）況下，介質的溫度將升高，並且隨著微波輸入的停（tíng）止，溫度將直接降低。傳統加熱係統（tǒng）存在嚴重的溫度變化滯後問題，溫度控製不（bú）夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理：當介電質置於交變電磁場（chǎng）中時（shí），帶有不對稱電荷的分子受到交變電（diàn）磁場的激勵，產生轉（zhuǎn）動（dòng），由於物質內（nèi）部原有的分子無規律熱（rè）運動和相鄰分（fèn）子之間（jiān）作用，分子的轉動受到幹擾（rǎo）和限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化為分子熱運動功能（néng），即以熱的形式（shì）表現出來，從而蛋托被加熱。也就是（shì）電場能（néng）轉化為勢能，爾後轉化為熱能。

選擇性加熱，物質吸收微波的能力（lì），主要（yào）由（yóu）其介（jiè）質損耗因數（shù）來決定。介（jiè）質損耗因數大的物質對微波（bō）的吸收能力就強，相（xiàng）反，介質損耗因數小的物質吸收微波的能力也弱。由於（yú）各物質的損耗因數存在差（chà）異，微（wēi）波加熱就表現出選擇性加熱的特點。物質不同，產生的（de）熱效果也不同。水分子屬極性分子，介電常數較大，其介質損耗因數也很大，對微波具有強吸收能力。而蛋白質（zhì）、碳水化合物等的介電常數相對較小，其對微波的吸收能力比水小得多（duō）。因（yīn）此，對於食品來說，含水量的多（duō）少對微波加熱效果影響很大。

工藝流程（chéng）短，絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用（yòng）微波汙水處理技術日（rì）處（chù）理2500噸水的工程，總占地（dì）麵積（jī）不（bú）到300m2，其中微波能（néng）水處理機組設（shè）備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法處（chù）理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積（jī）大於2000m2）。工（gōng）程投資強度（dù）低，建設工期短。由於本身的獨特（tè）性，不（bú）必鋪設龐大的（de）管（guǎn）網和水池，土建（jiàn）簡單；設備結構緊湊（còu），且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便（biàn），大大（dà）縮短（duǎn）工期，日處理（lǐ）量為2500m³­­­的（de）單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時（shí）耗電僅為（wéi）40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成（chéng）本約為0.5～1.2元（yuán）/噸（dūn）水。

二（èr）、空箱恒定法。先（xiān）把工作室的溫度升到並（bìng）穩定在所需要的烘幹溫度（dù）上，然（rán）後再把試品迅速（sù）放入工作（zuò）室。這種辦法要注意保（bǎo）護操作者避免燙傷。更要注意被烘試（shì）品的揮（huī）發物因揮發速度太快而（ér）可（kě）能產生的新危險。由於技術改進，現在我廠生產的熱風循環烘幹機（jī）配置的自整（zhěng）定係統，在即將達到設定溫度的（de）時候，係統自（zì）動調整加熱元件，防止溫衝幅度過大。

熱風（fēng）循環烘箱（xiāng）溫度過衝太大是指首次開機時，工作溫度超過（guò）設定（dìng）溫度3℃以上後（hòu），再慢慢降低並穩定在目標溫度上的現象。一些醫藥、生物、化工、食（shí）品、電子（zǐ）等（děng）行業對這（zhè）種現象是（shì）比較敏感的。 徹（chè）底消（xiāo）除（chú）溫度過（guò）衝是不可能的，使烘幹（gàn）幹燥（zào）設備哪家好溫度過衝（chōng）達到可以（yǐ）接受的程度是有辦法的。對（duì）於以前購買（mǎi）產品的用戶來講，這裏（lǐ）有以下幾種辦法（fǎ）可供用戶選擇：一、二段升溫法。先把工業烘幹幹（gàn）燥設備設定（dìng）在離需要溫度差5~10℃處（具體差多少合適，用（yòng）戶可以（yǐ）根據（jù）當時的環境溫（wēn）度和產品的多少確定），穩定後再把儀表溫度重新設（shè）定在所（suǒ）需（xū）要的目標溫度上。

優（yōu）勢凸顯，故在市（shì）場上需求旺盛，市場規（guī）模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波源技術能夠確保係統24小時連續工作。其中（zhōng），磁控管為進口（kǒu）原裝水（shuǐ）冷管（guǎn），使用壽命更長，可以配備定製的高壓變壓器，性能穩定。此外，微波真空幹燥箱可以根據產品（pǐn）脫水工（gōng）藝曲線合理布置微波饋口，在（zài）實現有效脫水的同時，盡量降低物料（liào）的（de）溫度，從而提（tí）高能量利用率（lǜ）。同時，可以根據空氣飽和度曲線和脫水（shuǐ）工藝曲線設定物料及溫度、微波功率（lǜ）等更佳參數組合，提高微波能利用率，確保脫（tuō）水效率。