在脫（tuō）水前（qián）先經過（guò）凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過（guò）真空處理，水分升華（huá）實現幹燥的目（mù）的後，骨（gǔ）架結構仍可保持穩定，使得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料會形成多孔結構（gòu），獲得良好的速溶性和複（fù）水性。食品物料中的水分在凍結處理後以冰晶形態存在，原來（lái）榮譽水的溶解物質會均勻（yún）分布在物料中。處理時這些溶解物（wù）質會析出，避免了物料內部水（shuǐ）分向表麵遷移所攜帶的溶解物質析出（chū）而造成表麵硬化的現象。凍幹的後一階段仍在（zài）真空條件下（xià）進行，因而（ér）脫水比較徹底，經過凍幹的製品水（shuǐ）分活度較（jiào）低，在（zài）配以真空或者充氮等特殊包裝，可以（yǐ）在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就不（bú）需要再建立耗子巨大（dà）的冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

微波設備（bèi）配（pèi）件的前景:近年來,微波技術在世界範圍內都迅速發展,工業領域對微博技術的需求（qiú）也不斷上升,隨（suí）之而來的是微波設備配件的廣泛普及.眾所周知,它們多種多樣（yàng）,擁有龐大的家族群體,必然能夠滿足不（bú）同微波設備的需要.例如食品真空微波幹燥機和真空微波幹燥機（jī）可能需要同一個配件,而同樣是微（wēi）波硫化機,可能（néng）會因為工作量（liàng）的不同而需要不同的配件.我們必須相信,隨著技術的不斷精進,微波配件品質會更好,安裝（zhuāng）也會更加便捷.

在微波入射的情（qíng）況下，介質（zhì）的溫度將升高，並且隨著微（wēi）波輸入的停止，溫度（dù）將（jiāng）直接降低。傳統加熱係統存在嚴重的溫度（dù）變化滯後問題，溫度控製（zhì）不夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理：當（dāng）介電質置於交變電（diàn）磁（cí）場中時，帶有不對稱電荷的分子（zǐ）受到交變電磁場的激勵，產生轉動，由於物質內部原有的分子無規律熱運動和相（xiàng）鄰（lín）分子之間作用，分子的轉動受到幹擾和限製（zhì），產生“摩擦效（xiào）應”，結（jié）果一部分能量轉化為分子熱運動功能，即以熱的形式表現出來，從而蛋托被加熱。也就是電場能轉（zhuǎn）化為勢能，爾後轉化為熱能。

不需要熱傳導，加熱速度（dù）快，效率高。與傳（chuán）統（tǒng）幹燥設備相比，幹（gàn）燥速度可縮短近百倍（bèi）。並且不會對物料（liào）的營養成分造成嚴（yán）重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由於物料的介質內外同時加熱，物料的（de）內（nèi）外溫差小，加熱均勻，不會像傳統加熱中出現外（wài）焦內生的情況，從而（ér）更好地（dì）保證物料幹燥質量。對於使用中（zhōng）需要注意：使用（yòng）前要先抽微波再升溫加熱；將設（shè）備後麵（miàn）的進氣管用微波橡膠（jiāo）管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切勿放入微波幹燥機箱內；幹燥（zào）結束後，先（xiān）關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態，取出物（wù）料等。