熱風循環烘箱溫度（dù）過（guò）衝太（tài）大是指首次開機時，工作溫（wēn）度超（chāo）過（guò）設定溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩（wěn）定（dìng）在目標溫度上的現象。一些醫藥、生物、化工、食品（pǐn）、電子等行業對這種現象是比較敏感的。 徹底消除溫度過衝是不可能的（de），使烘（hōng）幹幹燥設備哪家好（hǎo）溫度過衝達到可以接受的（de）程度是有辦（bàn）法的。對於以（yǐ）前購買產品的用戶來講，這裏有以下幾種辦法可供用戶選擇：一（yī）、二段升溫法。先把化工烘幹幹燥（zào）設備設定在離需要溫度差5~10℃處（chù）（具體差多少合適，用戶可以根據當（dāng）時的環境溫度和產品的（de）多少確定），穩定後再把儀表溫度（dù）重新設（shè）定（dìng）在所需要的目標溫（wēn）度上。

據使用客戶反映，市場（chǎng）上大多數廠家頂部為平頂(吊籃（lán）結構除外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結（jié），滴落到上層（céng）托盤（pán）的（de）物料中，容易導致幹燥不均勻（yún）的現象發生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹過程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際（jì）操作過程出發升級（jí）工藝。例如，針對幹（gàn）燥不均情況，齊協微波設備公司采取大麵積饋能方式，確保（bǎo）微波場均與合理分布，提高微波能（néng）利用效率，並避免局部熱（rè）點和濺料現象（xiàng）的發生（shēng），還可以大幅減少對磁控管的損害，此（cǐ）外設備增加（jiā）一套冷凝係統，以便使水蒸氣快遞變（biàn）成水排出，縮短了幹燥時間（jiān），提高了生產效（xiào）率。

工藝流程短，絮凝沉澱（diàn）速度快，占地麵（miàn）積（jī）小。用（yòng）微波汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地麵積（jī）不到300m2，其（qí）中微波能水（shuǐ）處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活（huó）性汙泥法處理（lǐ）工藝的1/6—1/10（傳（chuán）統方法（fǎ）總（zǒng）占地麵積大於2000m2）。工程投（tóu）資（zī）強度低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必（bì）鋪設龐大的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為（wéi）組塊拚裝式，施工安裝快（kuài）捷方便（biàn），大（dà）大縮短（duǎn）工期，日處理量為2500m³­­­的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時（shí）耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計（jì）算（suàn）綜合運營（yíng）成本約為0.5～1.2元/噸水。

熱烘幹的設備是（shì）熱烘幹機，一般采用空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣（qì）的熱量來源大多為（wéi）以下幾（jǐ）種：蒸汽、熱水、電（diàn）力、紅外線（xiàn），可根據企業需要自行選（xuǎn）擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首（shǒu）先是綠色環保；其次不使（shǐ）用物料燃燒，無明火隱患；再則（zé）生產過程中不會產生異（yì）味，不汙染物（wù）料。設備內的熱空氣（qì）溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮（xiān）豔（yàn），口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。