微波幹燥過程的溫度場分布受介質本身的介電性質影響，介電性質又是介（jiè）質本身的溫度或含水率（lǜ）的非線性變化函數。微波幹燥過程（chéng），因為低溫度和高含水率的地方，介電常數和介電損耗（hào）高，所以將集中在相應位置，使得溫（wēn）升更快。微波（bō）加熱原理決定微波僅（jǐn）加熱濕材料內（nèi）的極性材料而不加熱基質材料。因此，在加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，並且（qiě）基質材料僅在濕氣排放過程中（zhōng）通過（guò）熱傳（chuán）導具有一定的溫度（dù）升（shēng）高。

據筆者了解，微波幹燥機是一種既能完成幹燥，又可以（yǐ）造粒的裝置。通常來說，該機可將物料液體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速離（lí）心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸（chù），並在非常短的時間內可幹燥為（wéi）成（chéng）品。尤其適用於幹燥有些熱敏性的料液、懸浮液（yè）和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上（shàng）文工業微波幹燥機、微波幹（gàn）燥機一樣，噴霧幹燥機操作中也需（xū）要（yào）注意（yì）一些事項（xiàng）。其一，噴霧幹燥機閉式操作過程中，噴（pēn）有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控製在5%以下，否則有機溶劑有燃燒（shāo）危險；其二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化裝置（zhì）時，防止手（shǒu）、手指被挾住。

工（gōng）藝流程短，絮凝（níng）沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地麵（miàn）積不到300m2，其中（zhōng）微波能（néng）水處理機組（zǔ）設備僅占地64 m2，約為普通（tōng）活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投（tóu）資強度低，建設工期短。由於本身的獨特性，不（bú）必鋪設龐大的管網和水池（chí），土建簡單；設備結構緊湊，且（qiě）為組塊（kuài）拚（pīn）裝式，施工安裝快（kuài）捷方便，大大縮短工期（qī），日處理量為2500m³­­­的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備（bèi）運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算（suàn）綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

在微波入射（shè）的情況下（xià），介質的溫度（dù）將升高，並且（qiě）隨著微波輸入的停止，溫度（dù）將直接降低。傳統（tǒng）加熱（rè）係統存（cún）在嚴重的溫度變化滯後（hòu）問題，溫度控製不夠靈（líng）活且造成大量熱量消耗。加（jiā）熱原理：當介電質置於交變（biàn）電磁場中時（shí），帶有不對稱（chēng）電荷的分子受到交變電（diàn）磁場的激勵，產生轉動，由於（yú）物質內部原有的分子無規律熱運（yùn）動和相鄰分子之間作用，分子的轉動受到幹（gàn）擾和限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化為分子熱運動功能，即（jí）以熱的形式表現出來，從而蛋托被加（jiā）熱。也就（jiù）是電場能轉化為勢能，爾後轉化為熱能。

優勢（shì）凸顯，故在市場上需求旺（wàng）盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波源技術能夠確保係統24小時連（lián）續工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可（kě）以配備定製的高壓變壓器，性（xìng）能穩定。此外，可以根據產品脫水工藝曲線合理布置微波（bō）饋口，在實現有效脫水的同（tóng）時，盡量（liàng）降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲（qǔ）線和脫水工藝曲線設定物料及溫度、微波（bō）功率等更（gèng）佳參數組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

熱風循環烘箱溫度過（guò）衝太大是指首次開機時，工作溫度超（chāo）過設定溫度3℃以上後（hòu），再慢慢降低（dī）並穩定在目標溫度上的現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對這種現象是比（bǐ）較敏感的。 徹底消除溫度過衝是不（bú）可能的，使溫（wēn）度過（guò）衝達到可以接受的程度是有辦法（fǎ）的。對於以前購（gòu）買產（chǎn）品（pǐn）的用戶來講（jiǎng），這裏有以下幾（jǐ）種（zhǒng）辦法（fǎ）可供用戶選擇（zé）：一、二（èr）段（duàn）升溫法。先把設定在離需要溫度差5~10℃處（具體差多少（shǎo）合適，用戶可以根據當時的環境溫度和產品的多少確定），穩定後再把儀（yí）表溫度重新設定在所（suǒ）需要的（de）目標溫度上。