微波樹脂粉烘幹（gàn）設（shè）備的微波（bō）幹燥技術具有區別於常規幹燥的獨特加熱機製，主要表現在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方（fāng）向的不同。傳統熱幹燥方式中，將（jiāng）熱量由（yóu）表及裏地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發，能量傳遞的原始推（tuī）動力（lì）則是溫（wēn）度梯度。水分以（yǐ）蒸汽的形式從樹脂粉內（nèi）層轉移至（zhì）表層，再由表層轉移至熱風，這個過程需要克服氣膜阻力。常規幹（gàn）燥過程中（zhōng）蒸汽擴散方向與溫度梯度相反，導致擴散受阻，傳熱效率降低。

幹（gàn）燥木材的時候，由於熱量不是從木材外部傳入，而（ér）是在木材內部水分子和木（mù）材摩（mó）擦直接產生熱能，又稱體（tǐ）積加熱。 這種體積加熱使被幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透所需時間（jiān）與木（mù）材厚（hòu）度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成向外擴散（sàn）的壓（yā）力，同（tóng）時由於木材表麵有熱損（sǔn）失以及水分的蒸發，故實際上木材內部（bù）溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動速度。

在脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過真空處理，水（shuǐ）分升華實現幹燥（zào）的目的（de）後，骨架結構仍可保持穩（wěn）定（dìng），使得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中（zhōng），食品物料會形（xíng）成多孔結構，獲得良好的速溶性和複水性（xìng）。食品物料中的水（shuǐ）分在凍結處理後以冰晶形態存在，原（yuán）來榮譽水的溶解物質（zhì）會均勻分布（bù）在物料（liào）中（zhōng）。處理時這些溶解物質會析出，避免了（le）物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶（róng）解物質析出而造（zào）成表麵硬化的現象。凍（dòng）幹的後一階段仍（réng）在真空條件下進行，因而脫水（shuǐ）比較徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配以真空（kōng）或者充氮等特殊包裝，可以（yǐ）在常溫下長期保存，這樣食品在（zài）運輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製（zhì）品種（zhǒng）類請，運輸、攜帶更方便。

二、空箱恒定法。先食品微波殺菌設備把工作室的溫度升到並穩定在所需要的烘幹溫度上，然後再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注（zhù）意（yì）保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發物因揮發速度太快（kuài）而可能產生的新危險。由於微波殺菌設備技術改進，現（xiàn）在我廠生產的熱風循環烘幹機配置的自整定係統，在（zài）即將達到設定溫度的時候，係（xì）統自動調整加熱元件，防止溫衝幅度（dù）過大。