據筆者了（le）解，是一種既能完成幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料液體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成（chéng）極細（xì）微的霧狀液珠，使其與熱空氣接（jiē）觸，並在非（fēi）常短的（de）時間內（nèi）可幹燥（zào）為成品。尤其適用於幹燥（zào）有些（xiē）熱敏性的料液、懸（xuán）浮液（yè）和粘滯液體，比如牛奶、蛋（dàn）等。同上（shàng）文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作（zuò）中也需要注意一（yī）些事項。其一，噴（pēn）霧幹燥機閉式操作過（guò）程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控製在5%以下，否（fǒu）則有機溶劑有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門（mén），拆裝風管（guǎn）、旋風分離器、霧化（huà）裝置時，防止（zhǐ）手、手指被挾住。

熱風循環烘箱溫度過衝太大是（shì）指首次開機時，工作溫度超過設定（dìng）溫度3℃以上後，再慢（màn）慢降低並穩定在目標溫度上的現象。一些醫藥、生物（wù）、化（huà）工、食品、電子等行業（yè）對這種現象（xiàng）是比較敏感的。 徹底消除溫度過衝是不可能（néng）的，使微波烘幹廠家溫（wēn）度過衝達到可以接受的程度是有辦法的（de）。對於以前購買產品的（de）用戶來講，這裏有以下幾種（zhǒng）辦法可供用戶（hù）選擇：一、二段升（shēng）溫法。先（xiān）把化工（gōng）微波烘幹設定在（zài）離需要溫度差5~10℃處（chù）（具（jù）體（tǐ）差多少合適，用戶可以根據當時的環境溫度和產品（pǐn）的多少確定），穩定後再把儀（yí）表溫度重新設定在所需要的目標溫度上。

微波（bō）樹脂粉（fěn）烘幹機械加（jiā）熱過（guò）程中，待幹燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程並不完全由幹燥（zào）介質及本身的導熱性質決定，因此熱阻可忽略不計（jì）。 物質的介電損耗因數與（yǔ）其吸波性能成正比關係，即損耗因數大（dà）的物質在微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，加熱（rè）介電損耗因數大的物質，而損耗因數小的（de）物質受熱（rè）較慢，即微波具有選擇性加（jiā）熱的特性（xìng）。由於（yú）水的介電損耗因素遠大於一般（bān）礦物或材料，微波能選擇性加熱（rè）水分，而不是樹脂粉整體受熱，所以在幹燥過程中（zhōng）微波輻（fú）射對水分的（de）脫除具有獨特的優勢。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備（bèi）在過程中發揮（huī）著重要的作用。隨（suí）著食（shí）品（pǐn）幹燥行業的快速發展，市麵上出（chū）現了多種幹燥設備，有（yǒu）、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一（yī）起來看看（kàn）這（zhè）些幹燥設備（bèi）原理及使（shǐ）用需要注意什麽問題吧！ 在食品生產中（zhōng），常常會涉及幹（gàn）燥工序，而幹燥設備在食品幹燥過（guò）程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市麵上出現了多種幹燥設備，有真空幹燥（zào）機（jī）、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來（lái）看看這些幹燥設備（bèi）原理及使用需（xū）要注意什麽問題吧！

工藝與傳統的汙水處理工藝相比（bǐ），其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工（gōng）程（chéng），對進水的pH，濃度（dù）、溫（wēn）度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝（yì）流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石（shí）、木塊、塑料等大塊雜物；調（diào）節（jiē）池：調節水量和水（shuǐ）質，降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與（yǔ）投加的1＃、2＃添加（jiā）劑進（jìn）行充分混合與振蕩；微波反應器：汙染物與添加劑進行物理化學（xué）反應以及微波低溫催化的（de）物化反應；沉降過濾設備（bèi）：實現固液（yè）分離（lí），達到排放或回用目的，汙（wū）泥則脫水（shuǐ）外運或用作其（qí）他用途。