微波對介質材（cái）料（liào）是瞬時加熱升溫，能耗也很低。另一方麵，微波烘幹機價格的輸（shū）出功率隨時可調，介質溫升可無惰性的隨之改變，不存在“餘熱”現象（xiàng），極有利於自動控（kòng）製和連續化生產的需要。91香蕉视频在线微波設備有限公司以工（gōng）業微波烘幹機為核心，專業設計製造整條烘幹設備生產線，包括不限於微波烘幹（gàn）機、熱泵烘幹（gàn）機（jī）、熱風烘幹機（jī），微（wēi）波殺菌設備、微（wēi）波高（gāo）溫馬弗爐、熱風循環烘箱、烘幹房、以及配套輸送機械等全（quán）套工業自動化生產線裝備。暢銷全國各地區及美國（guó）、韓國、馬來（lái）西亞、澳大利亞、泰國、越南、印尼、菲律賓、利比亞（yà）、巴基（jī）斯坦等國家。勃（bó）達生產線代（dài）表作客戶有：北京同仁堂（táng）、河南好想你棗業、湖北倪氏國際（jì）玫瑰集團、中諾藥業、榮利達食品、石藥集團、八一化工、江鎢（wū）集團、沈宏集團、中南鑽石、許昌皓邦等整個生（shēng）產（chǎn）線。

熱風循環烘箱溫度過衝太大是指首次開機時，工作溫度超過（guò）設定溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目（mù）標溫度上的現（xiàn）象（xiàng）。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對這種現象是比較敏（mǐn）感的。 徹底消除溫度過衝是不（bú）可能的，使溫度過衝達到可以接（jiē）受的程度是有（yǒu）辦法的。對於以前購買產（chǎn）品的用（yòng）戶來講，這裏有以下幾種辦法可供用戶（hù）選（xuǎn）擇：一、二（èr）段升溫法。先（xiān）把設定（dìng）在（zài）離需要溫度差5~10℃處（具體差多少合（hé）適，用戶可以根據當時的環境溫度和產品的多少確定），穩定後再把儀表溫度重新設定在所需要（yào）的目標溫度上。

微波烘幹也是時下大（dà）熱的製作烘焙薯片的工藝。微波想必大家都不陌生，大多數家庭都有使用微波爐，兩者工作原理相似。采用微波對物料進行烘幹，同樣（yàng）也是（shì）全自動化控製。與家用微波爐相同，的特點之一就是即開即用。它無需加熱介質，放入物料（liào）後，微波直接對物料起（qǐ）作用，時間（jiān）短、效率高（gāo）。 　

遠紅外幹燥是利用遠紅外線輻射元件（遠（yuǎn）紅外線碳纖維發（fā）熱管）發生的遠紅外線為被加熱物（wù）體所吸收，直接（jiē）轉變為熱能而使得水分得以幹燥。紅外線是波長在0.72-1000μm範圍的電磁波，一般（bān）把5.6-1000μm取悅（yuè）的紅外線稱為遠（yuǎn）紅（hóng）外線，而把5.6μm一（yī）下的（de）成為近紅外線。遠紅外線在食（shí）品幹燥領域中發展很快。因為在幹燥過程中食品（pǐn）物料表麵及內部分子可（kě）同（tóng）時吸收遠紅外線，也因此幹燥（zào）速度（dù）快，生產（chǎn）效率高，改（gǎi）造（zào）時間一般為金紅霞幹（gàn）燥時間的（de）一般，為（wéi）熱風幹燥的十分之一。可（kě）以（yǐ）節約能源，好點點僅為近紅外線幹燥的一般，而（ér）且設備（bèi）規模小，建設費用低，幹燥後產品質量好。紅（hóng）外線烤箱和隧道爐是食品工業生產中（zhōng）常見的的設（shè）備。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨（suí）著食品幹燥行業的快速發展，市麵上出現了多種（zhǒng）幹燥設備，有真空幹燥（zào）機、微波幹燥（zào）機、噴霧幹（gàn）燥（zào）機、閃蒸幹燥機等等。那麽（me），一起來（lái）看看這些原理及使用（yòng）需要注意什麽問題吧（ba）！ 在食品生產中（zhōng），常（cháng）常會涉及幹燥工序，而（ér）幹燥（zào）設備在食品幹燥過程（chéng）中發揮著（zhe）重要的作用（yòng）。隨著食（shí）品幹燥行（háng）業的快速發展，市麵上出現（xiàn）了多種幹燥設備，有真（zhēn）空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那（nà）麽，一起來看看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！

熱烘幹的設備是（shì）熱烘幹機，一（yī）般采（cǎi）用空氣作為幹燥介（jiè）質。整個設備是PLC控製，過程全自動（dòng）化，節省人力成本。烘幹（gàn）時空氣的熱量來（lái）源大多為以（yǐ）下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線（xiàn），可根據企業需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不（bú）使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程（chéng）中不會產生異味，不（bú）汙染（rǎn）物料。設（shè）備內的熱空氣溫度可在（zài）50-160攝氏度之間調（diào）試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機（jī）還配置了熱循環裝置，回（huí）收餘熱再利用，節省（shěng）成本。