筆者了解到，是在真空條件下，對物料加（jiā）熱的低溫設備，主要（yào）用於附（fù）加值高，且具（jù）有熱敏性、易分解和易氧（yǎng）化的農副產品、果蔬、食品、保健品、藥材等的（de）脫水烘（hōng）幹。一般來說，真空幹燥機是由製冷係統（tǒng）、真空係統、加熱係（xì）統（tǒng）等控製係統所構成，而主要部件為幹燥箱、冷凍機組、真空泵、凝（níng）結（jié）器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提（tí）的是，在使用中需要（yào）注意一些問題。例如真空幹燥機使用環境要求，需要考慮溫度、相對濕度、電壓以（yǐ）及周圍有無強烈震（zhèn）動、強電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之間建（jiàn）議加入（rù）過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障等等，以保（bǎo）證真空幹燥正常運行。

反（fǎn）應的程度（dù）除了與反（fǎn）應類型有關外，還與（yǔ）微波的強度、頻率、調製方式及環（huán）境條件有關。對有些不能直接與（yǔ）微波反映的有機化合物，可通過添（tiān）加劑把微波能傳給這些（xiē）物質（zhì）而誘發（fā）化學反應。在添加劑的作用下（xià）溫度迅速（sù）升高（例（lì）如（rú）很容易超1400℃）。水中的汙染（rǎn）物是在添加劑與微波的共同作用下，發生劇烈的催化、物理化學反（fǎn）應，轉化成不可溶物（wù）質或氣體從水中分離，水（shuǐ）中的大分子、難降解有機汙染物在（zài）微波及添加（jiā）劑的共同作用下（xià），被分解為小分子，與（yǔ）添加劑結合成速沉絮（xù）體物去除，金屬離子可直接與添加劑（jì）合成速（sù）沉絮體物沉澱，氨氮轉化（huà）為氨氣逸出（chū），水中磷轉化為不可溶解磷酸鹽沉澱去（qù）除。對水中的汙染物通過（guò）物（wù）理及化學作用進（jìn）行降解、轉化（huà），從而達到汙水淨化。

1.安裝新的工業微波（bō）幹燥設備（bèi）零部件就可以使微波生產線運行,節省大筆新設備投入.專業的配件生產廠家擁有豐富的製造經驗和精湛的（de）技（jì）術,龐大的研發投入降低了（le）微波（bō）設備配件的成本.質優價廉的產品受到歡迎是理（lǐ）所（suǒ）當然的.2.節約資源,提高微波幹燥設備資源利用率.即使您不在（zài）意更新機器的成本,報廢一件可以修好的設備仍然不被提倡.這（zhè）不利於資源的利用率（lǜ）提高,是（shì）浪費行為.3.避免新機（jī）磨（mó）合.微波（bō）設備操（cāo）作（zuò）簡單,易於控製.但更換新機器還是需要一段時間來適應和磨合.相信這一點操作人員深有體會. 　

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一（yī）般（bān）采用空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化（huà），節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大（dà）多（duō）為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行（háng）選擇。這些熱量來（lái）源雖然方法不同（tóng），但（dàn）也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則（zé）生（shēng）產過程中不會產生異味，不汙染物料。設備內的（de）熱空氣溫度可在（zài）50-160攝氏度之間調試，保（bǎo）證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹（gàn）機還配置了熱循環裝置，回收餘（yú）熱再利用，節省成本。