化工微波真空幹燥工藝與傳統的汙水（shuǐ）處理工藝相比，其優點是工藝（yì）流程大大簡化，且（qiě）減少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程（chéng）格（gé）柵：清除汙水中較（jiào）大（dà）顆粒.砂石（shí）、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃化工微波真空（kōng）幹燥添加劑進行充分混合與振蕩；微（wēi）波反應器：汙（wū）染物與添加劑進行物理化學反應以及微波低溫催化的物化反應；沉降過濾（lǜ）設備：實（shí）現固液分離，達到排（pái）放或回用目的，汙泥（ní）則脫水外運（yùn）或用作其他用途。

筆者周末去超市購物，發現某（mǒu）薯片品（pǐn）牌出了新口味，貨架上的新品已經被零食（shí）愛好者一搶而空。薯片在零食喜愛榜的排名一直居高不下（xià），市場上售賣的薯片類型也以油炸薯片為主。隨著人們對健康的（de）關注度越來越（yuè）高，市場上也（yě）開始（shǐ）出現了烘（hōng）焙類薯片（piàn）。油炸薯片顧名（míng）思義就（jiù）是將土豆切片後進行高溫油炸，成品含（hán）30%~40%的脂肪量。碳水化合物在高溫油炸（zhà）時（shí）還會（huì）生成丙烯酰（xiān）胺，長期食用不利於（yú）身體健康（kāng）。烘焙薯（shǔ）片（piàn）在製作過程中不使用（yòng）油炸，降低了成品的脂肪量，也不會生（shēng）成（chéng）丙烯酰胺，比油炸薯片更加健康。現在的工（gōng）業化生產線上，烘焙薯片的生產工藝主要有兩種：熱烘幹和微波烘幹。

1.與常規幹燥法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹（gàn）燥快速高效。 樹（shù）脂粉微波烘（hōng）幹設備的幹燥過程中，樹脂（zhī）粉中全部水分，即內（nèi）層和表層水分（fèn）同（tóng）時被微波選擇性加熱，水分受熱（rè）後瞬間產生汽化，而（ér）樹脂（zhī）粉內層與表層（céng）氣膜（mó）及空氣產（chǎn）生（shēng）巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

由於幹燥木材時（shí）滲透性增加，在幹燥（zào）過程中加熱均勻，木材中水分由內向外同時排出，使木材的膨（péng）脹收縮係數基本一致，這樣可（kě）以大限度地避（bì）免木（mù）材在幹燥過程中出現的變形、開裂等缺陷，且幹燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度（dù）越高、作用時間越長、含水率越高 則（zé）木材變色越快。木材微波幹燥周期與常規（guī）幹燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要（yào）經過由低溫（wēn）到高溫的過程，因而在高溫下停留的（de）時間更短（duǎn），所以用鏈板式微波幹燥木材設備幹燥（zào）木材幾乎不改變木（mù）材的原色澤。